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Prego ardox, polido, cabeça dupla ou telheiro: qual usar (com tabela de bitolas)

Como ler a medida do prego (17 × 27, 18 × 30), tabela de bitolas em milímetros e qual prego usar em forma, estrutura de telhado, deck, acabamento, telha e alvenaria.

Nesta página · 7 seções
  1. Como ler a medida do prego: 17 × 27
  2. Tabela de bitolas de prego em milímetros
  3. Qual prego usar em cada caso
  4. Acabamento: polido, galvanizado ou inox
  5. Regra de comprimento
  6. Quando trocar prego por parafuso
  7. Perguntas frequentes

Resposta direta: use prego polido com cabeça no uso geral em madeira; cabeça dupla em formas e escoramentos, porque sai fácil na desforma; ardox (corpo espiralado) onde o prego não pode soltar, como estrutura de telhado, deck, cerca e pallet; polido sem cabeça no acabamento; telheiro para fixar telha em madeira; e temperado niquelado em alvenaria e bloco. Na medida brasileira, 17 × 27 significa bitola 17 da fieira de Paris (3,0 mm) e 27 linhas de comprimento (≈ 62 mm).

Como ler a medida do prego: 17 × 27

A designação brasileira tem dois números:

  1. Bitola (primeiro número): diâmetro do arame na fieira de Paris (JP). Quanto maior o número, mais grosso o prego: 17 = 3,0 mm; 18 = 3,4 mm.
  2. Comprimento (segundo número): em linhas portuguesas, e 1 linha ≈ 2,3 mm. Então 27 linhas ≈ 62 mm, e 30 linhas ≈ 69 mm.

Alguns fabricantes já informam o prego direto em milímetros (por exemplo, 3,0 × 62 mm). As duas formas descrevem a mesma peça.

Tabela de bitolas de prego em milímetros

Valores nominais aproximados, calculados pela fieira de Paris e pela linha de 2,3 mm. A última coluna aplica a regra de comprimento explicada mais abaixo.

Prego Diâmetro (mm) Comprimento (mm) Peça de cima até (mm)
12 × 12 1,8 28 9 a 11
13 × 15 2,0 35 12 a 14
15 × 15 2,4 35 12 a 14
15 × 18 2,4 41 14 a 17
17 × 21 3,0 48 16 a 19
17 × 27 3,0 62 21 a 25
18 × 24 3,4 55 18 a 22
18 × 27 3,4 62 21 a 25
18 × 30 3,4 69 23 a 28
19 × 36 3,9 83 28 a 33
19 × 39 3,9 90 30 a 36
20 × 42 4,4 97 32 a 39
21 × 45 4,9 103 34 a 41
22 × 48 5,4 110 37 a 44

Confira sempre a ficha do fabricante: a tolerância muda de linha para linha, e pregos especiais (ardox, telheiro) podem ter outras medidas.

Qual prego usar em cada caso

Uso Prego Por quê
Forma e escoramento Cabeça dupla A segunda cabeça fica para fora: o pé de cabra pega e a madeira volta inteira na desforma
Estrutura de telhado (caibros, ripas, tesouras) Ardox ou polido com cabeça O ardox resiste mais ao arrancamento quando a madeira seca e trabalha
Deck, cerca, pallet e madeira externa Ardox galvanizado ou inox A madeira molha e seca, e o prego liso tende a subir
Acabamento (rodapé, moldura, lambri) Polido sem cabeça A cabeça some na madeira e recebe massa
Telha sobre estrutura de madeira Telheiro (cabeça larga, arruela e borracha, galvanizado) A arruela com borracha veda o furo; siga o manual da telha
Alvenaria e bloco Temperado niquelado O aço temperado entra sem dobrar; use óculos, porque pode lascar
Uso geral em ambiente interno Polido com cabeça Mais barato e fácil de achar em todas as bitolas

O ardox também vem com cabeça, sem cabeça e com arruela, e o ardox telheiro junta o corpo espiralado à cabeça larga. Em concreto estrutural, o prego temperado não é a solução: use bucha e parafuso ou pino de fixação.

Acabamento: polido, galvanizado ou inox

  • Polido (sem revestimento): ambiente interno e seco, e peças provisórias, como formas.
  • Zincado eletrolítico: proteção leve, para área coberta.
  • Galvanizado a fogo: área externa, telhado, deck e cerca. Madeira tratada com CCA ou CCB pede galvanizado a fogo ou inox: o cobre do preservativo ataca o aço comum.
  • Inox: litoral, piscina e madeiras ricas em tanino, como ipê, em que o aço comum deixa manchas pretas.
  • Niquelado: acabamento do prego temperado, para aparência; não é proteção para área externa.

Regra de comprimento

A regra prática é usar um prego com 2,5 a 3 vezes a espessura da peça de cima. Assim, cerca de dois terços do prego entram na peça de baixo, que é onde ele segura. Exemplo: tábua de 25 mm pede prego de 62 a 75 mm, como o 17 × 27, o 18 × 27 ou o 18 × 30.

Outros cuidados:

  1. Madeira dura ou peça fina que racha: faça um furo-piloto menor que o prego ou baixe a bitola.
  2. Perto da borda: prego grosso na ponta da tábua racha a madeira; afaste o prego da borda.
  3. Ligação estrutural calculada: diâmetro, espaçamentos e pré-furação vêm do projeto, pela ABNT NBR 7190 (estruturas de madeira).

Quando trocar prego por parafuso

  • Quando a peça puxa o fixador para fora, como a telha com o vento ou uma peça pendurada: o parafuso para telha e o de rosca soberba seguram muito mais no arrancamento.
  • Quando a peça precisa ser desmontada ou regulada.
  • Em madeira dura que racha: parafuso com furo-piloto.
  • Em ligação estrutural de madeira: parafusos e barras conforme o projeto. Veja parafuso de rosca soberba e fixadores para construção em madeira.

Na telha de fibrocimento, o padrão é parafuso ou gancho com vedação, e não prego: veja como fixar telha de fibrocimento. Todos os tipos de prego estão no guia de pregos.

Perguntas frequentes

O que significa prego 18 × 27?

Bitola 18 da fieira de Paris (3,4 mm de diâmetro) e 27 linhas portuguesas de comprimento (≈ 62 mm). É um prego de 3,4 × 62 mm, valores nominais aproximados.

Qual a diferença entre prego ardox e prego comum?

O ardox tem o corpo espiralado (sulcado), que gira ao entrar e trava nas fibras da madeira. Por isso resiste mais ao arrancamento que o prego polido de corpo liso, e é o indicado para estrutura de telhado, deck e madeira que trabalha.

Para que serve o prego de cabeça dupla?

Para formas de concreto, escoramentos e andaimes. A cabeça de baixo encosta na madeira e a de cima fica para fora, o que facilita arrancar o prego na desforma sem estragar a tábua.

Qual prego usar em madeira tratada?

Galvanizado a fogo ou inox. Os preservativos à base de cobre (CCA e CCB) corroem o prego polido e o zincado em pouco tempo.


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Sobre o autor

Eng. Carlos Roberto Silva

Especialista Técnico em Fixadores Industriais

  • 15+ anos em especificação de fixadores industriais
  • Certificado em normas ABNT NBR ISO 898-1 e ISO 4762
  • Especialista em normas ASTM F568M para aplicações críticas
  • Membro ativo do Comitê de Fixadores da ABNT
  • Experiência em projetos automotivos, offshore e aeroespaciais

Formado em Engenharia Mecânica pela UFSC, Carlos atua há mais de uma década na especificação técnica de fixadores para aplicações críticas. Responsável pela validação de especificações técnicas na CotaFix, contribui regularmente para atualizações de normas brasileiras e internacionais.

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