Setor Petroquimico

Parafusos para Petroleo e Gas: Solucoes para Aplicacoes Criticas

Com 31 anos de experiencia e certificacao ISO 9001, a CotaFix e integradora de solucoes em fixadores para a industria de oleo e gas. Fornecemos estojos ASTM A193 B7, ligas Inconel e Duplex com certificacao NACE MR0175 e rastreabilidade EN 10204 3.2 para FPSOs, plataformas e refinarias.

Solicitar Orcamento Nossa Fabricacao
31 anos
Experiencia em fixadores criticos
ISO 9001
Certificacao ininterrupta desde 2010
50+ ligas
Materiais para oleo e gas
EN 10204 3.2
Rastreabilidade completa
NACE MR0175
Sour service certificado

Por que Fixadores para Oleo e Gas Exigem Especificacao Critica?

A industria de oleo e gas e o setor que mais exige dos fixadores. Pressoes de ate 10.000 psi (690 bar), temperaturas de -101 graus C a 650 graus C, presenca de H2S e CO2 corrosivos, ciclos de parada e partida frequentes e consequencias catastrograficas em caso de falha. Neste contexto, especificar o fixador errado nao e apenas um problema tecnico: e um risco a vida humana, ao meio ambiente e a continuidade operacional.

Com 31 anos de experiencia atendendo refinarias, plataformas FPSOs, terminais de GNL e unidades de processamento, a CotaFix atua como integradora de solucoes: identificamos a especificacao correta, selecionamos o material adequado, gerenciamos a documentacao tecnica e garantimos rastreabilidade completa do material ate a corrida de aco.

690 bar

Pressao maxima tipica em flanges classe 2500 ASME

650 graus C

Temperatura extrema em unidades de craqueamento catalitico

25+ anos

Vida util exigida em plataformas offshore e FPSOs

Norma API 20E e 20F: Exigencia Crescente das Operadoras

As operadoras internacionais (Shell, TotalEnergies, ExxonMobil) e a propria Petrobras estao adotando cada vez mais as normas API 20E e 20F para qualificacao de fabricantes de fixadores de oleo e gas. Essas normas estabelecem requisitos de producao, inspecao e certificacao superiores as normas ASTM tradicionais. A CotaFix mantem documentacao e processos alinhados a essas exigencias.

Fixadores para Oleo e Gas: Especificacoes Tecnicas

A selecao de fixadores para oleo e gas segue uma hierarquia clara de normas e materiais, determinada principalmente pela pressao de projeto, temperatura de operacao e presenca de gases acidos. Abaixo detalhamos os principais tipos e quando cada um e especificado.

ASTM A193 Grau B7 / A194 Grau 2H — O Padrao da Industria

Aco cromo-molibdenio (SAE 4140) temperado e revenido com resistencia a tracao minima de 125 ksi (862 MPa). E o fixador mais especificado para flanges ASME em oleo e gas, cobrindo a faixa de temperatura de -46 graus C a 454 graus C.

Propriedades Mecanicas

  • Resist. Tracao: 125 ksi (862 MPa) para diametros 2.5" a 4"
  • Resist. Tracao: 150 ksi (1034 MPa) para ate 2.5"
  • Limite Escoamento: 105 ksi (725 MPa) min
  • Dureza: 35 HRC maximo (NACE compliance)
  • Temperatura de servico: -46 graus C a 454 graus C

Aplicacoes Tipicas

  • Flanges de tubulacao (ASME B16.5 e B16.47)
  • Vasos de pressao ASME Sec. VIII
  • Trocadores de calor
  • Valvulas e manifolds de processo
  • Equipamentos de refinaria e petroquimica

Custo-beneficio: padrao para 80% das aplicacoes de oleo e gas. Disponivel em estoque imediato em diametros M16 a M76 (5/8" a 3").

ASTM A193 Grau B16 — Alta Temperatura (ate 593 graus C)

Aco Cr-Mo-V (SAE 4145H modificado) para servico continuado em temperaturas acima de 454 graus C. E a especificacao correta para fornos, unidades de visbreaking, reformadores e linhas de vapor superaquecido.

Quando Usar B16 em Vez de B7

  • Temperatura de operacao acima de 454 graus C
  • Linhas de vapor superaquecido de alta pressao
  • Unidades de coque retardado
  • Equipamentos de reforma a vapor (SMR)

Porca Compativel

  • A194 grau 4 ou grau 7 para alta temperatura
  • Nao usar porca 2H com B16 acima de 454 graus C
  • Verificar sempre o par estojo-porca compativel
  • Lubrificante Molykote ou equivalente obrigatorio

Inconel 625 (UNS N06625) — Subsea e Ambientes Agressivos

Liga niquel-cromo-molibdenio (61% Ni, 22% Cr, 9% Mo) com excelente resistencia a corrosao por pites, SCC e HIC em ambientes com H2S e CO2. E a liga preferida para equipamentos subsea e aplicacoes de extreme sour service.

Propriedades Excepcionais

  • Resist. Tracao: 827 MPa tipico (solubilizado)
  • Excelente resistencia a SSC e HIC
  • NACE MR0175 conforme (annealed)
  • Temperatura: -200 graus C a 980 graus C
  • PREN: ~51 (superior ao Super Duplex)

Aplicacoes Criticas

  • Manifolds subsea (arvores de natal)
  • Risers de producao (SCRs)
  • Equipamentos de completacao de poco
  • Scrubbers de gas acido
  • Trocadores de calor com H2S e CO2

Duplex 2205 e Super Duplex 2507 — FPSOs e Plataformas

Acos inoxidaveis duplex (ferritico-austenitico) com excelente resistencia a agua do mar e a SCC em cloretos. Amplamente utilizados em topsides de FPSOs, risers, sistemas de injecao de agua e equipamentos expostos a ambiente marinho.

Propriedade Duplex 2205 Super Duplex 2507
PREN (resistencia pites) ~35 ~41
Resist. Tracao Min. 640 MPa 800 MPa
Temperatura Maxima 250 graus C 300 graus C
NACE MR0175 Condicional Padrao
Custo Relativo Alto Muito Alto
Uso Tipico Topside, tubulacoes Subsea, H2S alto

Aplicacoes Tipicas: Do Poco a Refinaria

A cadeia de oleo e gas abrange aplicacoes radicalmente diferentes, cada uma com seus proprios desafios de material e certificacao. Nossa experiencia de 31 anos nos permite mapear a especificacao correta para cada ponto da cadeia.

Wellhead e Christmas Tree (Arvore de Natal)

  • Estojos para flanges API 6A (pressao ate 15.000 psi)
  • Material: Inconel 625 ou Super Duplex 2507
  • Certificacao: NACE MR0175 obrigatoria
  • Documentacao: EN 10204 3.2 + PSL 3 ou 4 API 6A
  • Rastreabilidade: heat number de todas as barras

Risers e Linhas Flexiveis

  • Estojos para flanges SCR (Steel Catenary Riser)
  • Resistencia a fadiga: requisito critico
  • Material: Super Duplex 2507 ou Inconel 625
  • Conexoes de interface com topside: ASME B16.5
  • Inspecao por radiografia e ultrassom obrigatoria

FPSO (Floating Production Storage and Offloading)

  • Estojos B7/2H para toda tubulacao de processo (topside)
  • Duplex 2205 para areas expostas ao mar
  • Super Duplex para sistemas de injecao de agua
  • NACE MR0175 para todas as linhas de producao
  • Certificacao DNV ou Bureau Veritas exigida

Refinaria e Petroquimica (Onshore)

  • B7/2H para temperatura ate 454 graus C (maioria das aplicacoes)
  • B16/7 para servico acima de 454 graus C
  • Inox 316L para servico em acido sulfurico diluido
  • Hastelloy C276 para acido cloridrico e fluoridrico
  • Certificacao ASME Sec. VIII + API 570 para tubulacoes

Manifolds e Sistemas de Coleta Subsea

  • Flanges de conexao: Inconel 625 ou 718
  • Pressao de projeto: ate 10.000 psi
  • Temperatura: ambiente ate 180 graus C fundo do mar
  • Inspecao 100% por END (UT, MT, PT)
  • Documentacao: data book completo por item

Terminais de GNL (Gas Natural Liquefeito)

  • ASTM A320 Grau L7 para servico criogenico (-101 graus C)
  • Porcas A194 grau 7M para baixa temperatura
  • Inox 316L para dutos de GNL (ASME B31.3)
  • Teste de impacto Charpy obrigatorio
  • Certificacao BS EN 1594 e ISO 13623

Normas e Certificacoes para Fixadores em Oleo e Gas

Documentar corretamente os fixadores de oleo e gas e tao importante quanto especifica-los corretamente. Um fixador tecnicamente perfeito sem a documentacao adequada pode ser rejeitado na inspecao e atrasar um projeto em semanas ou meses. Entendemos essa realidade e fornecemos toda a documentacao necessaria.

NACE MR0175 / ISO 15156 (Sour Service) — OBRIGATORIO

Qualifica materiais para servico com H2S (sour service). Define limites de dureza maxima (35 HRC para aco carbono e de baixa liga), composicao quimica e tratamento termico. Qualquer fixador em contato com fluidos de producao que contenham H2S DEVE ser qualificado conforme esta norma. Nao conformidade implica risco de SSC (Sulfide Stress Cracking), falha subita e catastrofica.

EN 10204 Tipo 3.2 — Rastreabilidade com Terceira Parte

Certificado de inspetoria que inclui ensaios realizados e validados por inspetor independente acreditado (TUV, SGS, Bureau Veritas). Exigido por operadoras para fixadores criticos. Garante que os resultados de ensaio nao foram emitidos apenas pelo fabricante, mas verificados por terceiro. A CotaFix gerencia todo o processo de inspecao com inspetorias acreditadas.

API 20E e API 20F — Qualificacao de Fabricante

Normas API para qualificacao de fabricantes de fixadores de oleo e gas. API 20E para aco liga (B7, L7) e API 20F para aco inoxidavel e ligas especiais (Inconel, Duplex). Exige auditoria do fabricante, qualificacao de processos de forjamento, tratamento termico e inspecao. Adotadas crescentemente por operadoras internacionais como Shell DEP.

ASME PCC-1 — Montagem de Flanges com Pre-Carga

Guia da ASME para montagem de juntas de flange de tubulacao. Define torque de aperto, sequencia de aperto (estrela cruzada), numero de passos e verificacao de pre-carga. O nao cumprimento desta pratica e a principal causa de vazamentos em flanges industriais. Fornecemos tabelas de torque para todos os estojos que fabricamos, conforme ASME PCC-1.

DNV / Bureau Veritas / Lloyds Register

Sociedades classificadoras com jurisdicao em plataformas e FPSOs. Exigem aprovacao de materiais, inspecao de fabricacao e certificacao de produtos conforme seus proprios codigos (DNV-ST-0378, por exemplo). A CotaFix trabalha com inspetorias aprovadas por todas as principais sociedades classificadoras para emissao de certificados de aprovacao.

Documentacao Padrao Fornecida pela CotaFix

  • Certificado de material EN 10204 3.1 ou 3.2
  • Analise quimica (heat certificate)
  • Ensaio de tracao e dobramento
  • Ensaio de dureza (HRC/HBW)
  • Teste de impacto Charpy (quando requerido)
  • Rastreabilidade completa por heat number
  • Relatorio de END (UT, MT, PT) quando especificado
  • Declaracao de conformidade NACE MR0175
  • Data book completo quando exigido
  • Certificado de qualidade ISO 9001

Por que a CotaFix e Referencia em Fixadores para Oleo e Gas

31

Anos de Experiencia

Desde 1994 atendendo a industria de oleo e gas no Brasil, com profundo conhecimento das exigencias de Petrobras, Shell, TotalEnergies e outras operadoras.

50+

Ligas Metalicas no Portfolio

Do aco carbono B7 ao Inconel 718, passando por Hastelloy, Monel, Duplex e Ti Grau 5. Fabricamos em qualquer material especificado pelo projeto.

ISO

Certificacao 9001 Continua

Sistema de qualidade ISO 9001 certificado ininterruptamente desde 2010. Rastreabilidade e documentacao em conformidade com requisitos das operadoras.

3.2

Certificados EN 10204 3.2

Gerenciamos todo o processo de inspetoria independente para emissao de certificados 3.2 por inspetorias acreditadas (TUV, SGS, Bureau Veritas, DNV).

Nossa atuacao como integradora de solucoes vai alem do simples fornecimento do fixador. Analisamos o projeto, identificamos os requisitos de norma, selecionamos o material correto, gerenciamos a producao e a inspetoria, consolidamos a documentacao tecnica e entregamos o produto pronto para uso com toda a rastreabilidade exigida por operadoras e firmas de engenharia.

Atendimento de emergencia para paradas nao programadas: Sabemos que no oleo e gas o tempo de parada nao planejada custa de R$ 500.000 a R$ 5.000.000 por dia. Temos protocolo de atendimento prioritario para situacoes de shutdown nao planejado com estojos B7 e inox em estoque imediato e agilidade maxima em documentacao.

Perguntas Frequentes sobre Fixadores para Petroleo e Gas

Quais parafusos sao obrigatorios em flanges de oleo e gas?

Estojos (studbolt) ASTM A193 grau B7 com porcas A194 grau 2H sao o padrao da industria para flanges ASME B16.5 e B16.47. Para servico a alta temperatura (acima de 454 graus C) utiliza-se o grau B16. Para baixa temperatura (ate -101 graus C), o A320 L7. Em aplicacoes com H2S, todos devem ser qualificados conforme NACE MR0175. Para flanges API 6A (wellhead), as especificacoes podem variar conforme o PSL (Product Specification Level) exigido.

O que e NACE MR0175 e quando e obrigatorio?

NACE MR0175 (ISO 15156) qualifica materiais para servico com presenca de H2S. E obrigatorio quando qualquer concentracao de H2S detectavel esta presente nos fluidos de processo. A norma define limites de dureza, composicao quimica e condicao de tratamento termico. O nao cumprimento expoe o equipamento ao SSC (Sulfide Stress Cracking), uma trinca que progride rapidamente e pode resultar em ruptura catastrofica sem aviso previo. O custo da conformidade e baixo comparado ao risco de uma falha.

Qual a diferenca entre certificado EN 10204 3.1 e 3.2?

O tipo 3.1 e emitido e assinado pelo proprio fabricante do material. O tipo 3.2 exige adicionalmente a assinatura e validacao de um inspetor independente acreditado (TUV, SGS, Bureau Veritas, DNV). Para oleo e gas critico, operadoras geralmente exigem 3.2 porque garante que os resultados de ensaio foram verificados por terceiro, eliminando o risco de autodeclaracao. O custo adicional do 3.2 e tipicamente 10 a 20% sobre o 3.1, mas pode ser determinante na aprovacao do material na recepcao da obra.

Qual material usar em fixadores subsea?

Para aplicacoes subsea, as ligas mais utilizadas sao Inconel 625 (UNS N06625), Super Duplex 2507 (UNS S32750) e Monel K-500 (UNS N05500). A escolha depende da concentracao de H2S e CO2, temperatura e pressao. Inconel 625 e preferido para aplicacoes de extreme sour service (alto H2S). Super Duplex e economicamente vantajoso em sour service moderado. Monel K-500 e especificado onde se combina alta resistencia mecanica e resistencia a agua do mar. Todas exigem certificacao NACE MR0175 e EN 10204 3.2.

Como calcular o torque correto para estojos de flanges?

O torque para estojos de flanges e calculado conforme ASME PCC-1. O valor depende do diametro nominal, classe de pressao, material do estojo e tipo de gaxeta. Para estojos B7 lubricados, o fator K tipico e 0,14 a 0,16. A formula basica e T = K x D x F, onde T e o torque (Nm), K e o fator de nut factor, D e o diametro nominal (m) e F e a carga no parafuso (N). Recomendamos sempre utilizar as tabelas do fabricante da gaxeta como referencia primaria, pois cada tipo de gaxeta exige pre-carga diferente para vedacao adequada.

Qual o prazo para ligas especiais como Inconel e Super Duplex?

Estojos B7/2H em estoque saem em 2 a 5 dias uteis. Ligas especiais (Inconel 625, Super Duplex 2507, Monel K-500) com certificacao 3.2 tipicamente exigem 15 a 45 dias uteis dependendo da liga, diametro e quantidade. Casos de emergencia (shutdown, parada nao programada) sao atendidos com prioridade maxima e estoque reservado. Para projetos de grande porte (MRO anual ou REVAMP), recomendamos negociar contrato de fornecimento com estoque dedicado e prazo garantido.

Especialistas em Fixadores para Petroleo e Gas

31 anos de experiencia, ISO 9001, 50+ ligas metalicas e rastreabilidade EN 10204 3.2. Somos a parceira tecnica que sua operacao precisa.

  • Estojos B7/2H, B16/7, L7/7M em estoque
  • Inconel 625, Duplex 2205, Super Duplex 2507 sob encomenda
  • Certificacao NACE MR0175 e EN 10204 3.2 gerenciada
  • Atendimento prioritario para shutdown e emergencias
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