Parafusos Industriais: Sextavados, Allen e Especiais

Catalogo completo de parafusos industriais: classes 4.6 a 12.9, M5 a M64. Aco carbono, Inox 304/316, ASTM A193. Fabricante com 31 anos de experiencia.

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Tipos de Parafusos

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Parafuso Sextavado (ISO 4017/DIN 933)

Parafuso mais comum na industria, com cabeca hexagonal externa para aperto com chave de boca ou estriada.

  • Material: Aco carbono classe 4.6 a 12.9 ou Inox 304/316
  • Diametros: M5 a M64 (rosca metrica)
  • Aplicacao: Estruturas metalicas, maquinas, equipamentos
  • Vantagens: Versatil, alto torque, facil instalacao
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Parafuso Allen (ISO 4762/DIN 912)

Parafuso com cabeca cilindrica e encaixe hexagonal interno (soquete), ideal para espacos confinados.

  • Material: Aco carbono classe 8.8 a 12.9 ou Inox A2/A4
  • Diametros: M3 a M36 (rosca metrica)
  • Aplicacao: Maquinas CNC, moldes, equipamentos de precisao
  • Vantagens: Perfil baixo, alto torque, acabamento estetico
💪

Parafuso Frances (DIN 603)

Parafuso com cabeca abaulada e pescoco quadrado que trava na madeira ou chapa, impedindo giro.

  • Material: Aco carbono zincado ou Inox 304
  • Diametros: M6 a M20 (rosca metrica)
  • Aplicacao: Moveis, estruturas de madeira/metal, cercas
  • Vantagens: Anti-giro, cabeca lisa, montagem rapida
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Parafuso Estrutural (ASTM A325/A490)

Parafusos de alta resistencia para conexoes estruturais em aco, conforme normas americanas ASTM.

  • Material: Aco carbono tratado termicamente
  • Diametros: 1/2" a 1-1/2" (rosca polegada)
  • Aplicacao: Pontes, galpoes, torres, estruturas metalicas
  • Vantagens: Alta resistencia a tracao e cisalhamento

Como Escolher o Parafuso Certo?

1. Qual tipo de aplicacao?

Estrutural, mecanica, eletrica ou uso geral

Estruturas metalicas → ASTM A325/A490 ou classe 8.8/10.9
Maquinas e equipamentos → Sextavado ou Allen classe 8.8 a 12.9
Eletrica/eletronica → Parafusos pequenos M3-M6, cabeca chata
Madeira/mobiliario → Parafuso frances ou cabeca panela

2. Selecao de material

Classes de resistencia e tipos de aco

Classe 4.6/4.8 → Cargas leves, uso geral (400 MPa tracao)
Classe 8.8 → Aplicacoes mecanicas medias (800 MPa tracao)
Classe 10.9 → Alta resistencia, estrutural (1000 MPa tracao)
Classe 12.9 → Maxima resistencia, aplicacoes criticas (1200 MPa)

3. Dimensionamento: Diametro e comprimento

Diametros M5 a M64 e calculo de comprimento de rosca

Regra de dimensionamento:
- Diametro: Baseado na carga e tipo de junta (consulte tabela de torque)
- Comprimento: Espessura das pecas + 1.5 x diametro para rosca minima
- Rosca: Minimo 1 diametro engajado na porca/furo roscado
- Para estruturas, use parafusos que ultrapassem a porca em 2-3 fios

4. Consideracoes especiais

  • Corrosao: Inox 304 (interno), Inox 316 (marinho), galvanizado a fogo (externo)
  • Alta temperatura (>300C): ASTM A193 B7/B8 com tratamento termico
  • Vibracao: Use porcas travantes, arruelas de pressao ou Loctite
  • Fadiga: Classe 10.9+ com rosca laminada (nao usinada)
Dica Tecnica: O primeiro numero da classe (ex: 8 em 8.8) indica a resistencia a tracao em MPa dividida por 100. O segundo numero indica a relacao entre limite de escoamento e tracao (0.8 = 80%).

Aplicacoes por Setor

🏗️ Construcao Metalica

Parafusos estruturais ASTM A325/A490 e classe 8.8/10.9 para galpoes, pontes, torres e edificios em estrutura metalica. Alta resistencia a tracao e cisalhamento.

🚗 Industria Automotiva

Parafusos classe 10.9 e 12.9 para motores, suspensao, chassi e componentes de seguranca. Rosca laminada para resistencia a fadiga e vibracao.

⚙️ Maquinas e Equipamentos

Parafusos Allen e sextavados para maquinas CNC, prensas, injetoras e equipamentos industriais. Classes 8.8 a 12.9 conforme requisitos de projeto.

💨 Energia Eolica

Parafusos de alta resistencia para torres, naceles e pas de aerogeradores. Revestimentos especiais para ambientes marinhos e alta ciclagem de carga.

🚢 Naval/Offshore

Parafusos Inox 316 e Duplex para plataformas, embarcacoes e estruturas offshore. Maxima resistencia a corrosao salina e ambiente marinho agressivo.

🛢️ Petroquimica

Parafusos ASTM A193 B7/B8 para flanges, vasos de pressao e tubulacoes. Resistencia a altas temperaturas e ambientes corrosivos com rastreabilidade completa.

Perguntas Frequentes

A diferenca esta na resistencia mecanica: (1) Classe 8.8 tem resistencia a tracao de 800 MPa e limite de escoamento de 640 MPa (80% de 800). E o padrao para aplicacoes mecanicas gerais, maquinas e equipamentos. (2) Classe 10.9 tem resistencia a tracao de 1000 MPa e limite de escoamento de 900 MPa (90% de 1000). E usada em aplicacoes estruturais, automotivas e onde se exige maior resistencia. Na pratica, um parafuso 10.9 suporta aproximadamente 25% mais carga que um 8.8 do mesmo diametro. Para aplicacoes criticas de seguranca, use sempre classe 10.9 ou superior. O custo do 10.9 e cerca de 20-30% maior que o 8.8.
Galvanizado (zinco): Use em ambientes internos secos ou externos com baixa agressividade. Opcoes: zincado eletrolítico (proteção leve, 8-12 microns), zincado a fogo (proteção pesada, 45-85 microns para uso externo). Custo menor que inox, mas proteção limitada no tempo (5-15 anos conforme ambiente). Inox 304: Use em ambientes umidos, industria alimenticia, farmaceutica ou onde aparencia importa. Resistencia permanente a corrosão em ambientes nao agressivos. Inox 316: Obrigatório para ambiente marinho, piscinas, industria quimica e petroleo. Contem molibdenio que resiste a cloretos e acidos. Regra pratica: Se consegue ver o mar da instalação ou ha produtos quimicos, use Inox 316. Se e interno/protegido, galvanizado e mais economico.
Formula basica: Comprimento do parafuso = espessura das pecas + espessura da arruela + altura da porca + 2-3 fios de rosca excedente. Engajamento minimo de rosca: (1) Em porca de aco: minimo 0.8 x diametro (ex: M10 = 8mm de rosca engajada), (2) Em furo roscado em aco: minimo 1.0 x diametro, (3) Em furo roscado em aluminio: minimo 1.5 x diametro, (4) Em furo roscado em ferro fundido: minimo 1.25 x diametro. Exemplo pratico: Duas chapas de 10mm cada, arruela de 2mm, porca M10 (8mm altura): 10 + 10 + 2 + 8 + 3 (excedente) = 33mm. Escolha parafuso M10x35. Para aplicacoes estruturais, sempre deixe 2-3 fios de rosca visiveis apos a porca para garantir aperto completo.
Rosca grossa (UNC/metrica padrao): Mais comum, passo maior entre fios. Vantagens: montagem mais rapida, menos sensivel a danos nos fios, melhor para materiais macios (aluminio, plastico). Desvantagens: menor area de contato, menor resistencia a vibracao. Rosca fina (UNF/metrica fina): Passo menor, mais fios por polegada/mm. Vantagens: maior resistencia a afrouxamento por vibracao, ajuste mais preciso, maior area de contato (mais resistente em tracao). Desvantagens: mais sensivel a danos, montagem mais lenta, requer porcas e furos especificos. Quando usar rosca fina: (1) Aplicacoes com vibracao intensa (automotivo, aeronautico), (2) Paredes finas onde precisa de mais fios, (3) Ajuste de precisao (instrumentos, optica). Exemplo: M10x1.5 (grossa) tem 6.7 fios/cm, enquanto M10x1.0 (fina) tem 10 fios/cm - 50% mais area de contato rosqueado.

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