O que é zincado branco
Na zincagem eletrolítica, as peças passam por um banho de sais de zinco, e a corrente elétrica deposita uma camada fina e uniforme de zinco sobre o aço: 5, 8 ou 12 µm, conforme a ISO 4042. Depois vem a passivação, um filme de conversão que dá a cor e retarda a corrosão branca do zinco.
O zincado branco de hoje usa passivação trivalente (cromo III), sem o cromo hexavalente restrito pela diretiva europeia RoHS. "Galvanizado eletrolítico" é outro nome do mesmo processo; não confunda com o galvanizado a fogo, que mergulha a peça em zinco fundido.
Benefícios do zincado branco
- Custo
O acabamento mais econômico
Processo rápido, a granel, em grande volume. É o menor custo para proteger o aço onde não há chuva nem maresia.
- Precisão
Rosca na medida
A camada fina cabe na folga normal da rosca: parafuso e porca zincados montam sem rosca sobremedida, em qualquer bitola.
- Aparência
Acabamento uniforme
Prata-azulado, limpo e homogêneo, bom para máquinas, painéis e montagens aparentes.
- Prazo
Disponível em todas as medidas
É o acabamento padrão do mercado. Itens de linha saem em até 24h depois da aprovação.
- Norma
Sem cromo hexavalente
Passivação trivalente, dentro da diretiva europeia RoHS, para quem exporta ou atende indústria que exige.
- Extra
Aceita selante
Com selante (top coat), ganha mais horas de névoa salina e atrito controlado na montagem.
Zincado branco, amarelo e preto
A cor vem da passivação, e a passivação muda a resistência. Referências mínimas para 8 µm, em peças a granel:
| Acabamento | Aparência | Até corrosão branca | Até ferrugem vermelha | Uso típico |
|---|---|---|---|---|
| Zincado branco | Prata-azulada | 8 h | 72 h | Ambiente interno e seco, uso geral |
| Zincado amarelo | Amarelo iridescente | 72 h | 192 h | Interno com umidade, máquinas |
| Zincado preto | Preto | Depende do selante | Peças aparentes, estética | |
| Zinco-níquel | Prata fosco ou preto | cerca de 120 h | 720 h | Peças expostas ao tempo, automotivo |
Valores de referência da ISO 4042 e da ISO 19598. Com selante, os tempos aumentam; com 12 µm, também.
O que dizem as horas de névoa salina
A névoa salina (ISO 9227) é um ensaio acelerado: a peça fica numa câmara com névoa de água salgada até aparecer a corrosão branca do zinco e, depois, a ferrugem vermelha do aço. Ela serve para comparar acabamentos eletrolíticos e para aceitar lotes, mas as horas não viram anos de uso direto.
Para estimar vida ao tempo, vale a camada e a classe do ambiente. Com 8 µm de zinco, a ISO 9223 indica cerca de 4 a 11 anos em atmosfera urbana e 2 a 4 anos em área industrial. É por isso que o zincado fica dentro de casa, e o galvanizado a fogo, com 50 µm ou mais, vai para fora.
Onde usar e onde evitar
| Use zincado branco | Prefira outro acabamento |
|---|---|
| Máquinas e equipamentos em ambiente fechado | Área externa, chuva e sol: galvanizado a fogo |
| Painéis, quadros e montagens elétricas internas | Peça pequena ao tempo: zinco-níquel |
| Eletrocalha e suportes em área seca | Litoral, piscina e química: inox 316 |
| Móveis e estruturas industriais internas | Contato molhado com cobre ou alumínio: isole ou troque o material |
Parafusos 10.9 e 12.9 zincados
A zincagem eletrolítica pode introduzir hidrogênio no aço. Em parafusos de alta dureza, como a classe 10.9 e acima, a ISO 4042 pede cuidado: desidrogenação no forno logo depois do banho. Para a classe 12.9, preferimos acabamentos sem hidrogênio, como o revestimento lamelar de zinco. Detalhes no guia de fragilização por hidrogênio.
Parafuso sextavado ISO 4017 M10 × 40 classe 8.8 · zincado branco trivalente 8 µm (ISO 4042) · porca ISO 4032 classe 8 zincada · 1.000 peças