Abraçadeira Metálica Industrial: Tipos, Dimensões e Aplicações

Abraçadeiras metálicas são dispositivos de fixação utilizados para suportar e prender tubulações, conduítes, cabos e outros elementos cilíndricos em estruturas, paredes e tetos. Fabricadas em aço carbono, aço galvanizado ou inox, garantem sustentação confiável em instalações industriais, prediais e residenciais.

Este guia técnico aborda seleção, dimensionamento, instalação e especificação de abraçadeiras conforme normas brasileiras e melhores práticas da indústria.

O Que São Abraçadeiras Metálicas?

Abraçadeiras metálicas (também chamadas de braçadeiras, suportes de tubo ou clamps) são elementos de fixação que envolvem parcial ou totalmente a circunferência de um elemento cilíndrico, fixando-o a uma estrutura mediante parafusos.

Componentes Principais

    ╔═══════════════╗
    ║   Elemento    ║  ← Furo de fixação (parafuso)
    ║   Superior    ║     Diâmetro: 8-13mm (M6-M12)
    ╠═══════════════╣
    ║               ║
    ║  ┌─────────┐  ║  ← Abraçadeira
    ║  │  TUBO   │  ║     Material: Aço/Inox
    ║  └─────────┘  ║     Espessura: 1,5-3mm
    ║               ║
    ╚═══════════════╝
         ▼  ▼  ▼
    Parafusos M8-M12
    + Bucha (se parede)
    + Arruela (distribuição carga)

Elementos Essenciais:

1. Corpo da abraçadeira: Envolve o tubo/elemento
2. Furos de fixação: Para parafusos (1, 2 ou 4 furos)
3. Base de apoio: Distribui carga na estrutura
4. Revestimento: Galvanizado, inox ou pintura

Funções Principais

1. Suporte de Carga:

• Sustentação do peso próprio do elemento
• Absorção de cargas adicionais (água em tubulação, cabos)
• Transferência de carga para estrutura

2. Restrição de Movimento:

• Fixação contra deslocamento axial (deslizamento)
• Restrição de movimento lateral (balanço)
• Absorção de vibração

3. Proteção:

• Isolamento de contato direto com estrutura
• Prevenção de danos por abrasão
• Facilita manutenção (desmontagem)

Principais Tipos de Abraçadeiras

1. Abraçadeira Tipo D (Meia-Lua)

Descrição:

• Formato semicircular ("D" deitado)
• Envolve 50-60% da circunferência
• Base plana com 2 ou 4 furos de fixação

Configuração:

Vista Frontal:        Vista Lateral:
   ┌───────┐             ═══╗
  ╱         ╲               ║ ← Tubo
 │   TUBO    │              ║
 └───────────┘          ════╝
      ││││               ↓↓ Parafusos
   Parafusos

Dimensões Típicas:

• Diâmetros de tubo: 1/2" a 8" (15 mm a 200 mm)
• Furação: 2× M8 ou 2× M10 (diâmetros até 2")
• Furação: 4× M10 ou 4× M12 (diâmetros >2")
• Material: Aço carbono 1020 (2-3 mm espessura)
• Tratamento: Galvanizado eletrolítico ou a fogo

Aplicações Típicas:

• Tubulações hidráulicas (PVC, ferro galvanizado, cobre)
• Conduítes elétricos rígidos
• Tubulações de ar comprimido
• Dutos de ventilação leves
• Instalações prediais e industriais

Vantagens:

• ✅ Custo reduzido (mais econômica)
• ✅ Instalação rápida (poucos parafusos)
• ✅ Ampla disponibilidade
• ✅ Fácil remoção para manutenção

Limitações:

• ❌ Restrição axial limitada (tubo pode deslizar)
• ❌ Menos indicada para vibração elevada
• ❌ Não adequada para cargas suspensas pesadas

2. Abraçadeira Tipo U (Grampo U)

Descrição:

• Formato "U" com pernas paralelas
• Envolve 180° da circunferência inferior
• Fixação com 2 parafusos nas extremidades
• Chapa superior (top plate) prende o tubo

Configuração:

Vista Frontal:
    ╔═════════╗  ← Chapa superior
    ║  TUBO   ║     (pressiona tubo)
    ╚═╗     ╔═╝
      ║  U  ║     ← Grampo U
      ╚═════╝        (envolve tubo)
       ↓   ↓
    Parafusos + Porcas

Componentes:

• Grampo U: Barra roscada dobrada em "U"
• Chapa superior: Prensa o tubo contra grampo
• Porcas e arruelas: Fixação do conjunto

Dimensões Típicas:

• Diâmetros de tubo: 1" a 12" (25 mm a 300 mm)
• Diâmetro das pernas: M10, M12, M16
• Material grampo: Aço carbono SAE 1020
• Material chapa: Aço 1020 (3-6 mm espessura)

Aplicações Típicas:

• Suspensão de tubulações pesadas
• Fixação em vigas I ou H
• Tubulações industriais de grande diâmetro
• Sistemas de processo (óleo, gás, água)
• Torres de resfriamento

Vantagens:

• ✅ Alta capacidade de carga (peso próprio elevado)
• ✅ Excelente restrição axial (não desliza)
• ✅ Ajustável (comprimento das pernas)
• ✅ Resistente a vibração

Limitações:

• ❌ Custo superior ao tipo D
• ❌ Instalação mais lenta (mais componentes)
• ❌ Requer acesso à parte superior do tubo

3. Abraçadeira Tipo Omega (Ômega)

Descrição:

• Formato que lembra letra grega "Ω" (ômega)
• Envolve 270-300° da circunferência
• Base larga com múltiplos furos
• Fechamento por parafuso na parte superior

Configuração:

Vista Frontal:
      ╔══╗
     ╱    ╲
    │ TUBO │  ← Abraçadeira envolve 80% do tubo
     ╲____╱
    ═══════   ← Base larga (4-6 furos)

Dimensões Típicas:

• Diâmetros de tubo: 2" a 12" (50 mm a 300 mm)
• Furação base: 4 a 6 furos M10-M12
• Material: Aço carbono 1020 (3-5 mm espessura)
• Tratamento: Galvanizado a fogo (alta durabilidade)

Aplicações Típicas:

• Tubulações de vapor (alta temperatura)
• Sistemas industriais sob pressão
• Tubulações com isolamento térmico
• Instalações offshore
• Ambientes com vibração severa

Vantagens:

• ✅ Máxima restrição de movimento (axial + radial)
• ✅ Distribuição uniforme de carga no tubo
• ✅ Ideal para vibração e cargas dinâmicas
• ✅ Suporta isolamento térmico

Limitações:

• ❌ Custo mais elevado
• ❌ Instalação complexa (mais parafusos)
• ❌ Peso superior (mais material)
• ❌ Menos disponibilidade no mercado

4. Abraçadeira Ring (Anel Completo)

Descrição:

• Anel metálico completo (360°)
• Ajuste por parafuso de aperto (tipo abraçadeira automotiva)
• Base soldada com furos de fixação

Aplicações:

• Tubulações flexíveis (mangueiras industriais)
• Sistemas de exaustão automotivos
• Conduítes corrugados
• Aplicações com necessidade de vedação

5. Abraçadeira Articulada (Swivel Clamp)

Descrição:

• Base articulada (rotaciona 360°)
• Permite ajuste de ângulo
• Ideal para tubulações não paralelas

Aplicações:

• Tubulações com mudança de direção
• Instalações com geometria complexa
• Ajustes de campo (tolerâncias de montagem)

Dimensionamento e Seleção

1. Seleção por Diâmetro de Tubo

Tabela de Dimensionamento (Tipo D - Padrão Industrial):

*Capacidade de carga vertical estática, fator de segurança 3:1, fixação em concreto ou estrutura metálica.

Folga de Montagem:

• Adicionar 2-5 mm ao diâmetro externo real do tubo
• Considerar isolamento térmico (adicionar espessura × 2)

Exemplo de Especificação:

Tubo PVC 2" (diâmetro externo: 60 mm)
Sem isolamento
Abraçadeira recomendada: D-60 (59-62 mm)
Parafusos: 2× M10 × 80 mm
Buchas: 2× S10 (concreto)
Arruelas: 2× M10 ISO 7089

2. Cálculo de Espaçamento Entre Suportes

Distância Máxima Entre Abraçadeiras:

Tubulações Horizontais (Água, Ar):

Fatores de Redução:

• Tubulação cheia: Reduzir 20% (peso adicional da água)
• Isolamento térmico: Reduzir 15% (peso adicional + momento fletor)
• Vibração: Reduzir 30-50% (cargas dinâmicas)
• Verticais/suspensas: Reduzir 25% (concentração de carga)

Exemplo Prático:

Tubulação aço carbono 2" cheia de água:
- Espaçamento base: 3,0 m
- Fator tubulação cheia: ×0,8
- Espaçamento real: 3,0 × 0,8 = 2,4 m

Especificar: Abraçadeiras a cada 2,0-2,2 m (arredondar para baixo)

3. Seleção de Parafusos de Fixação

Parafusos Recomendados por Tipo de Fixação:

Fixação em Parede de Concreto:

• Parafuso: M8 ou M10 galvanizado
• Comprimento: 80-120 mm
• Bucha: Nylon S8 ou S10
• Arruela: ISO 7089 M8/M10

Fixação em Alvenaria (Tijolo/Bloco):

• Parafuso: M8 galvanizado
• Comprimento: 100-140 mm
• Bucha: Nylon S10 (expansão maior)
• Arruela: ISO 7089 M8

Fixação em Estrutura Metálica:

• Parafuso: M8 ou M10 classe 8.8
• Comprimento: 25-40 mm (rosca em chapa)
• Porca: Classe 8 + arruela
• Opcional: Porca autotravante (vibração)

Fixação em Madeira:

• Parafuso francês (tira-fundo)
• Diâmetro: 8-12 mm
• Comprimento: 60-100 mm
• Arruela larga (distribuição carga)

Torque de Aperto:

Materiais e Tratamentos

Aço Carbono Galvanizado

Material Mais Comum:

• Base: Aço SAE 1020 (baixo carbono)
• Espessura: 2-3 mm (tipo D), 3-5 mm (tipo Omega)
• Tratamento: Galvanizado eletrolítico ou a fogo

Galvanização Eletrolítica (8-15 µm):

• Custo reduzido
• Adequado para ambientes internos
• Durabilidade: 5-10 anos (interno)

Galvanização a Fogo (45-85 µm):

• Custo 30-50% superior
• Ambientes externos e agressivos
• Durabilidade: 20-40 anos (externo)

Aplicações:

• Instalações prediais internas
• Indústria geral (não corrosiva)
• Tubulações de água fria
• Conduítes elétricos

Aço Inoxidável

AISI 304 (A2):

• Resistência moderada à corrosão
• Adequado para ambientes urbanos
• Custo: 5-7× aço galvanizado

AISI 316 (A4):

• Alta resistência à corrosão
• Ambientes marinhos e químicos
• Custo: 7-10× aço galvanizado

Aplicações:

• Indústria alimentícia (higiene)
• Indústria farmacêutica
• Ambientes marinhos/costeiros
• Indústria química
• Piscinas (cloro concentrado)

Revestimentos Especiais

Pintura Epóxi:

• Sobre aço galvanizado
• Proteção adicional
• Cores customizadas (identificação)

Revestimento de Borracha:

• Isolamento térmico
• Redução de vibração
• Proteção contra condensação
• Silenciamento acústico

Instalação de Abraçadeiras

Passo a Passo - Tubulação Horizontal

1. Planejamento:

• Calcular espaçamento entre suportes
• Marcar posições na estrutura
• Verificar alinhamento (nível a laser)
• Conferir ausência de interferências

2. Fixação das Abraçadeiras:

• Marcar furos com lápis/giz
• Verificar prumo (nível de bolha)
• Furar estrutura (broca adequada ao material)
• Instalar buchas (se concreto/alvenaria)
• Fixar abraçadeira com parafusos (não apertar totalmente)

3. Instalação do Tubo:

• Apoiar tubo nas abraçadeiras
• Verificar alinhamento e nível
• Ajustar posição (folga uniforme)
• Apertar parafusos alternadamente

4. Aperto Final e Verificação:

• Torque conforme tabela (torquímetro)
• Verificar ausência de deformação no tubo
• Testar movimento (não deve deslizar)
• Inspeção visual final

Passo a Passo - Tubulação Vertical/Suspensa

1. Suporte Superior (Crítico):

• Abraçadeira Tipo U ou Omega (maior capacidade)
• Fixação em estrutura robusta (viga, laje)
• Mínimo 4 parafusos M10 ou M12
• Verificar capacidade de carga da estrutura

2. Abraçadeiras Intermediárias:

• Tipo D aceitável (apenas guia lateral)
• Espaçamento reduzido (×0,75 do horizontal)
• Não projetadas para suportar peso

3. Base Inferior:

• Apoio rígido (piso, fundação)
• Abraçadeira restringe movimento lateral
• Considerar dilatação térmica (junta de expansão)

Erros Comuns a Evitar

❌ Aperto Excessivo:

• Deforma tubo (PVC especialmente)
• Concentra tensão
• Pode trincar tubo frágil

❌ Espaçamento Excessivo:

• Flecha (curvatura) visível
• Vibração e ruído
• Fadiga do material
• Possível ruptura

❌ Fixação em Material Inadequado:

• Gesso acartonado (sem reforço)
• Alvenaria de vedação (baixa resistência)
• Madeira sem tratamento (apodrecimento)

❌ Ausência de Arruelas:

• Concentração de pressão
• Embutilhamento da superfície
• Afrouxamento prematuro

❌ Parafusos Incompatíveis:

• Aço carbono em ambiente marinho (oxidação rápida)
• Inox em contato com aço galvanizado (corrosão galvânica)

Aplicações por Indústria

1. Instalações Hidráulicas Prediais

Tubulações Típicas:

• Água fria: PVC rígido, PEAD
• Água quente: PPR, cobre
• Esgoto: PVC esgoto, ferro fundido
• Gás: Aço carbono, cobre

Abraçadeiras Recomendadas:

• Água fria (PVC): Tipo D, galvanizado eletrolítico
• Água quente (PPR/cobre): Tipo D com isolamento borracha
• Esgoto (PVC): Tipo D reforçado (diâmetros grandes)
• Gás: Tipo D ou U, galvanizado, sem isolamento

Espaçamento:

• Horizontal: 1,5-2,5 m (conforme diâmetro)
• Vertical: 2,0-3,0 m
• Mudanças de direção: abraçadeira adicional

2. Instalações Elétricas

Elementos Fixados:

• Conduítes rígidos (PVC, metálico)
• Eletrodutos flexíveis (corrugado)
• Eletrocalhas (bandejas de cabos)
• Cabos de alimentação (grandes seções)

Abraçadeiras Recomendadas:

• Conduítes PVC: Tipo D, galvanizado ou plástico
• Eletroduto metálico: Tipo D, galvanizado, aterramento
• Eletrocalhas: Tipo U ou suportes específicos
• Cabos: Abraçadeiras com isolamento

Normas:

• NBR 5410 (Instalações elétricas de baixa tensão)
• Espaçamento conduítes: máximo 3,0 m (horizontal)

3. Sistemas HVAC (Ar Condicionado)

Tubulações:

• Linha de sucção (isolada, diâmetros grandes)
• Linha de líquido (pequeno diâmetro)
• Dreno de condensado (PVC)
• Dutos de ar (chapa galvanizada, flexível)

Abraçadeiras Recomendadas:

• Linhas frigorígenas: Tipo D com isolamento borracha (reduz vibração + condensação)
• Dreno: Tipo D padrão
• Dutos ar: Tipo U ou cintas metálicas

Cuidados:

• Isolamento térmico completo (evitar condensação)
• Abraçadeiras não devem comprimir isolamento excessivamente
• Espaçamento reduzido (vibração do compressor)

4. Indústria Alimentícia

Requisitos:

• Material inoxidável AISI 304/316
• Acabamento liso (limpeza facilitada)
• Ausência de cantos vivos
• Desmontagem facilitada (higienização)

Abraçadeiras Recomendadas:

• Inox 304 (ambientes internos)
• Inox 316 (contato com produtos ácidos, salinos)
• Polimento sanitário (Ra < 0,8 µm ideal)

Aplicações:

• Tubulações de processo (leite, sucos, bebidas)
• Vapor para esterilização
• CIP (Clean-In-Place) - limpeza automatizada

5. Indústria Química e Petroquímica

Requisitos:

• Resistência química (tubulação agressiva)
• Alta temperatura (vapor, processos)
• Ambientes explosivos (certificação Ex)

Abraçadeiras Recomendadas:

• Inox 316 ou superior
• Revestimento especial (PTFE, epóxi)
• Tipo Omega ou U (maior segurança)

Aplicações:

• Tubulações de processo (ácidos, bases, solventes)
• Linhas de vapor (até 400°C)
• Sistemas de transferência (petróleo, derivados)

6. Instalações Offshore

Requisitos:

• Resistência extrema à corrosão salina
• Vibração (ondas, vento)
• Certificação marítima (DNV, ABS)

Abraçadeiras Recomendadas:

• Inox 316 marítimo
• Super Duplex 2205 (ambientes severos)
• Revestimento Dacromet
• Tipo Omega (máxima segurança)

Cuidados:

• Parafusos inox com pasta antiatrito (prevenir gripamento)
• Inspeção periódica rigorosa (6 meses)
• Documentação completa (rastreabilidade)

Inspeção e Manutenção

Inspeção Inicial (Após Instalação)

Checklist:

• Alinhamento correto (visual + nível)
• Torque de parafusos conforme especificação
• Ausência de deformação no tubo
• Folga uniforme (tubo não está comprimido)
• Todos os parafusos instalados
• Arruelas presentes
• Tubo não desliza (testar manualmente)

Inspeção Periódica

Frequência:

• Geral: Anual
• Alta vibração: Semestral
• Ambientes agressivos: Trimestral

Verificações:

• Corrosão visível (galvanizado, inox)
• Parafusos soltos (reaplicar torque)
• Deformação da abraçadeira
• Trincas no material
• Desgaste por abrasão (vibração)
• Manchas de umidade (condensação)

Critérios de Substituição:

• Corrosão avançada (>30% da seção)
• Trincas visíveis
• Deformação permanente
• Parafusos impossíveis de apertar (rosca danificada)

Manutenção Preventiva

Ações Recomendadas:

Anualmente:

• Limpeza com água + detergente
• Reaplicar torque em todos os parafusos (10-15% perdem torque)
• Verificar alinhamento
• Lubrificar roscas expostas (graxa protetora)

A Cada 3-5 Anos:

• Pintura de retouch (galvanizado com desgaste)
• Substituir parafusos oxidados
• Verificar estrutura de fixação (parede, viga)

FAQ - Perguntas Frequentes

1. Qual a diferença entre abraçadeira tipo D e tipo U?

Tipo D (Meia-Lua):

• Envolve 50-60% do tubo
• 2 parafusos de fixação
• Mais econômica
• Adequada para cargas leves/médias
• Limitação: Tubo pode deslizar axialmente

Tipo U (Grampo U):

• Envolve 180° do tubo
• Chapa superior prensa o tubo
• Maior capacidade de carga
• Impede deslizamento axial
• Vantagem: Ideal para suspensões

Escolha:

• Tubulação horizontal leve: Tipo D
• Tubulação suspensa/vertical: Tipo U
• Alta vibração: Tipo U ou Omega

2. Posso usar abraçadeira galvanizada em ambiente externo?

Sim, mas com ressalvas:

Galvanização Eletrolítica (8-15 µm):

• Durabilidade: 5-10 anos (externo protegido)
• Não recomendado: chuva direta, marítimo

Galvanização a Fogo (45-85 µm):

• Durabilidade: 20-40 anos
• ✅ Recomendado para externo

Ambientes Marinhos:

• Galvanizado NÃO adequado (<5 km do mar)
• Use inox 316 obrigatoriamente

3. Qual o espaçamento correto entre abraçadeiras?

Regra Geral (Horizontal):

Tubo aço: 2,5-4,0 m (conforme diâmetro)
Tubo PVC: 1,0-1,5 m (menor rigidez)
Tubo cobre: 2,0-2,5 m

Fatores de Redução:

• Tubulação cheia: ×0,8 (peso adicional)
• Isolamento: ×0,85 (peso + momento)
• Vibração: ×0,5 a ×0,7 (cargas dinâmicas)
• Vertical: ×0,75 (concentração carga)

Exemplo:

Tubo aço 2" cheio de água:
Base: 3,0 m × 0,8 = 2,4 m
Especificar: 2,0-2,2 m (arredondar para baixo)

4. Abraçadeira pode ser instalada em gesso acartonado?

NÃO, sem reforço estrutural.

Problemas:

• Gesso acartonado: resistência ~5 kg (sem reforço)
• Abraçadeira + tubo cheio: facilmente >20 kg
• Arrancamento garantido

Solução:

• Fixar em montante metálico da estrutura
• Usar reforço de madeira entre montantes
• Instalar barra roscada atravessando laje superior
• Considerar suporte autoportante (coluna até piso)

5. Como instalar abraçadeira em parede oca (bloco cerâmico)?

Procedimento:

1. Localizar região maciça do bloco (batida com martelo)
2. Furar com broca específica (vídea)
3. Usar bucha química ou bucha de expansão longa (S10-S12)
4. Comprimento mínimo penetração: 60-80 mm

Alternativa:

• Bucha basculante (toggle bolt) - capacidade superior
• Atravessar parede + arruela + porca no lado oposto

6. Abraçadeira de PVC é adequada para tubulação de água quente?

Depende da Temperatura:

Água Quente Doméstica (40-60°C):

• PVC pode amolecer e deformar
• Vida útil reduzida (3-5 anos)
• Recomendado: Abraçadeira metálica com isolamento borracha

Água Muito Quente (>60°C):

• PVC NÃO adequado (deformação permanente)
• Use abraçadeira metálica obrigatoriamente

7. Posso reutilizar abraçadeira após desmontagem?

Sim, geralmente é possível:

Verificações Antes de Reutilizar:

• Ausência de deformação plástica
• Furos de fixação íntegros (não ovalados)
• Rosca dos parafusos em bom estado
• Revestimento (galvanização) sem danos severos
• Ausência de trincas

Quando NÃO reutilizar:

• Deformação visível (não retornou à forma original)
• Trincas no material
• Corrosão avançada
• Aplicação crítica (segurança)

8. Como evitar corrosão galvânica (abraçadeira + tubo)?

Corrosão Galvânica: Ocorre quando metais diferentes entram em contato na presença de eletrólito (umidade).

Combinações Problemáticas:

• Abraçadeira galvanizada + tubo inox
• Abraçadeira inox + tubo aço carbono

Soluções:

• Usar materiais compatíveis (ambos galvanizados ou ambos inox)
• Inserir isolamento (borracha, EPDM, neoprene) entre abraçadeira e tubo
• Pintura isolante em um dos materiais
• Para tubos inox: preferir abraçadeiras inox

9. Qual o prazo de validade de abraçadeiras galvanizadas estocadas?

Armazenamento Adequado (Seco, Coberto):

• Prazo indefinido se mantiver propriedades

Sinais de Degradação:

• Oxidação branca (zinc bloom) - superficial, não crítico
• Oxidação vermelha (ferrugem) - substituir
• Perda de revestimento (descascamento) - substituir

Boas Práticas de Estoque:

• Ambiente seco (umidade <60%)
• Embalagem fechada
• Separar por tipo e dimensão
• Rotação FIFO (primeiro que entra, primeiro que sai)

10. Como calcular capacidade de carga de uma abraçadeira?

Cálculo Simplificado (Tipo D - Horizontal):

Carga admissível = (Resistência parafusos × Número parafusos) / Fator Segurança

Exemplo:
Abraçadeira tipo D com 2× parafusos M8 classe 8.8
Resistência M8: ~12 kN (tração)
Número parafusos: 2
Fator segurança: 3

Carga admissível = (12 × 2) / 3 = 8 kN = 800 kg

Fatores Adicionais:

• Estrutura de fixação: Concreto/alvenaria pode limitar carga (bucha)
• Material abraçadeira: Verificar resistência da chapa
• Geometria: Tipo U tem capacidade superior ao tipo D

Recomendação: Para aplicações críticas, consultar catálogo do fabricante com capacidades certificadas.

Especificação e Compra

Como Especificar Corretamente

Especificação Mínima:

Abraçadeira tipo D para tubo 2"
Material: Aço galvanizado
Quantidade: 10 unidades

Especificação Completa:

Abraçadeira metálica tipo D (meia-lua)
Diâmetro de tubo: 2" (60 mm)
Dimensões abraçadeira: 62 mm (interno)
Material: Aço carbono SAE 1020
Espessura chapa: 2,5 mm
Tratamento superficial: Galvanizado a fogo 45-70 µm
Furação: 2× Ø13 mm (para parafuso M10)
Quantidade: 10 unidades

Componentes Complementares:
- 20× Parafuso M10 × 80 mm galvanizado classe 8.8
- 20× Bucha nylon S10 (fixação em concreto)
- 20× Arruela ISO 7089 M10 galvanizada

Aplicação: Tubulação água fria PVC 2" em ambiente industrial interno
Norma de referência: ABNT NBR 5626 (Instalação predial de água fria)

Fornecimento CotaFix

Estoque Pronto (Entrega Imediata):

• Tipo D: 1/2" a 4" galvanizado
• Tipo U: 1" a 3" galvanizado
• Parafusos M8 e M10 classe 8.8

Sob Encomenda (5-15 dias):

• Diâmetros especiais (>4")
• Inox 304/316
• Tipo Omega
• Quantidades grandes (>500 und)

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Horário de Atendimento: Segunda a Sexta: 8h às 18h | Sábado: 8h às 12h

Última Atualização: Janeiro 2025 Revisão Técnica: Equipe de Engenharia CotaFix Referências Normativas: ABNT NBR 5626:2020 (Água fria), ABNT NBR 5410:2004 (Elétrica), ABNT NBR 16401:2008 (HVAC)

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