Um parafuso sextavado M12x50 em aço carbono pesa aprox. 55 g — cerca de 18 unidades por kg. Para M8x30 ficam cerca de 300 unidades/kg; para M16x80, 7 unidades/kg. A tabela abaixo cobre de M3 a M36 em aço, inox, duplex, Inconel, Monel e titânio, com fórmula e exemplos práticos.
Esta é uma página de referência. Se você compra fixadores em atacado, projeta obra, programa almoxarifado ou fecha pedido contra ordem de produção, vai voltar aqui muitas vezes. Os valores são calculados a partir de dimensões normalizadas e densidade dos materiais — não de catálogo comercial, que pode variar por fabricante.
1. Por que esta tabela existe
Fixadores são vendidos em duas lógicas: por peso (kg) no atacado e por unidade (peça) em projeto e reposição crítica. Quem compra errado paga a mais ou fica com sobra sem aplicação.
Casos típicos em que a conversão peso↔unidade aparece:
- Orçamento de obra: você tem memória de cálculo em peças (estrutura metálica, montagens), mas o fornecedor cotou em kg.
- Logística e embalagem: calcular peso de um container, volume, frete fracionado, capacidade de palete.
- Almoxarifado industrial: estoque de segurança, reposição programada, inventário físico por pesagem.
- Conferência de recebimento: você pediu 5.000 peças M10x40, chegaram 23 kg — está correto?
- Importação e DI: classificação fiscal e despacho costumam exigir peso líquido e quantidade.
Saber a conversão evita retrabalho, perda de margem e cotações repetidas.
2. Pressupostos das tabelas
Todos os valores assumem o padrão mais comum do mercado brasileiro:
- Geometria: parafuso sextavado DIN 933 / ISO 4017 — rosca total, cabeça sextavada padrão.
- Comprimento (L): medido do final da cabeça até a ponta (padrão métrico).
- Cabeça sextavada: dimensões conforme tabela DIN (largura entre faces e altura de cabeça definidas por bitola).
- Acabamento: peso nu, sem tratamento superficial. Revestimentos (zincado, bicromatizado, galvanização a fogo, Geomet) acrescentam entre 1% e 3% ao peso. Para galvanização a fogo em peças pequenas a variação pode chegar a 5% — considere isso no recebimento.
- Tolerância de lote: variação real típica de ±5% por tolerância dimensional, cabeça forjada, corte da rosca e diferença de batch de matéria-prima. ASTM F606 e ISO 898-1 aceitam essa faixa.
- Arredondamento: valores em gramas com 1 casa decimal quando < 10 g; unidades/kg arredondadas (não há "meia unidade" em compra).
Para parafusos com rosca parcial (DIN 931), o peso fica levemente maior que a rosca total de mesmo comprimento — o corpo liso tem diâmetro nominal cheio, enquanto a rosca tem ~8% menos massa pelo filete. Para a maioria das aplicações de compra, a diferença cabe dentro da tolerância de ±5%.
3. Fórmula básica
Peso de um parafuso = (volume do corpo × densidade) + massa da cabeça sextavada
- Volume do corpo (cilindro): V = (π / 4) × d² × L
- Massa da cabeça sextavada: valor tabelado por bitola (ver abaixo)
Onde:
- d = diâmetro nominal em cm
- L = comprimento em cm
- densidade em g/cm³
- Resultado do corpo em gramas
Massa da cabeça sextavada DIN 933 (aço carbono, densidade 7,85)
| Bitola | Massa da cabeça (g) |
|---|---|
| M3 | 0,4 |
| M4 | 0,8 |
| M5 | 1,4 |
| M6 | 2,3 |
| M8 | 4,7 |
| M10 | 8,3 |
| M12 | 13,5 |
| M14 | 20,0 |
| M16 | 29,0 |
| M18 | 40,5 |
| M20 | 54,0 |
| M22 | 71,0 |
| M24 | 92,0 |
| M27 | 130 |
| M30 | 175 |
| M33 | 230 |
| M36 | 296 |
Para outros materiais, multiplique a massa da cabeça pela razão de densidade: inox 304/316 × 1,019; duplex × 0,994; Inconel × 1,070; Monel × 1,121; titânio × 0,574.
Exemplo calculado — M12x50 aço carbono
- d = 1,2 cm → d² = 1,44 cm²
- L = 5,0 cm
- Volume corpo = (π / 4) × 1,44 × 5,0 = 5,655 cm³
- Massa corpo = 5,655 × 7,85 = 44,4 g
- Massa cabeça M12 = 13,5 g
- Peso total = 57,9 g (arredondando, ~55-58 g por peça)
- Unidades por kg = 1000 / 57,9 ≈ 17 peças/kg
Se preferir não calcular manualmente, use a calculadora de peso de fixadores ou a calculadora de quantidade por kg.
4. Tabela 1 — Aço carbono (densidade 7,85 g/cm³)
Classes 4.6, 8.8, 10.9 e 12.9 compartilham a mesma densidade para efeito de peso — a diferença está no tratamento térmico, não na composição de massa. Os valores abaixo valem para qualquer classe em aço carbono DIN 933.
Peso unitário em gramas (g)
| Bitola \ L (mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M3 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,3 | 1,5 | 1,8 | 2,1 | 2,4 | 3,0 | 3,6 | 4,2 | 5,1 | – |
| M4 | 1,8 | 2,1 | 2,4 | 2,7 | 3,1 | 3,7 | 4,3 | 5,0 | 6,3 | 7,6 | 8,9 | 10,8 | – |
| M5 | 3,0 | 3,5 | 4,1 | 4,6 | 5,2 | 6,3 | 7,4 | 8,5 | 10,7 | 12,9 | 15,1 | 18,4 | 23,9 |
| M6 | 4,5 | 5,4 | 6,2 | 7,0 | 7,8 | 9,5 | 11,1 | 12,7 | 16,0 | 19,3 | 22,5 | 27,4 | 35,6 |
| M8 | 8,6 | 10,1 | 11,5 | 13,0 | 14,5 | 17,5 | 20,4 | 23,4 | 29,3 | 35,2 | 41,1 | 50,0 | 64,8 |
| M10 | 14,4 | 16,6 | 18,9 | 21,1 | 23,4 | 27,9 | 32,4 | 36,9 | 45,9 | 55,0 | 64,0 | 77,5 | 100 |
| M12 | 23,8 | 27,2 | 30,5 | 33,9 | 37,3 | 44,0 | 50,7 | 57,5 | 71,0 | 84,5 | 98,0 | 118 | 152 |
| M14 | 35,3 | 40,0 | 44,6 | 49,2 | 53,9 | 63,2 | 72,5 | 81,7 | 100 | 119 | 137 | 165 | 211 |
| M16 | 50,3 | 56,3 | 62,4 | 68,4 | 74,5 | 86,6 | 98,7 | 111 | 135 | 159 | 183 | 219 | 280 |
| M18 | 67,0 | 75,0 | 83,0 | 91,0 | 99,0 | 115 | 131 | 147 | 179 | 211 | 243 | 291 | 371 |
| M20 | 88,7 | 99,1 | 110 | 120 | 130 | 150 | 171 | 191 | 233 | 274 | 315 | 377 | 479 |
| M22 | 114 | 127 | 139 | 152 | 164 | 190 | 215 | 240 | 291 | 342 | 392 | 468 | 595 |
| M24 | 143 | 161 | 180 | 197 | 215 | 250 | 285 | 320 | 390 | 460 | 530 | 634 | 809 |
| M27 | 203 | 226 | 249 | 271 | 294 | 340 | 386 | 431 | 522 | 614 | 705 | 842 | 1073 |
| M30 | 272 | 302 | 333 | 363 | 393 | 454 | 515 | 575 | 696 | 817 | 938 | 1120 | 1423 |
| M33 | 354 | 393 | 433 | 473 | 512 | 592 | 671 | 750 | 908 | 1066 | 1225 | 1462 | 1857 |
| M36 | 450 | 500 | 551 | 601 | 651 | 752 | 852 | 953 | 1153 | 1354 | 1555 | 1855 | 2356 |
Unidades por kg (peças/kg)
| Bitola \ L (mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M3 | 1111 | 1000 | 833 | 769 | 667 | 556 | 476 | 417 | 333 | 278 | 238 | 196 | – |
| M4 | 556 | 476 | 417 | 370 | 323 | 270 | 233 | 200 | 159 | 132 | 112 | 93 | – |
| M5 | 333 | 286 | 244 | 217 | 192 | 159 | 135 | 118 | 93 | 78 | 66 | 54 | 42 |
| M6 | 222 | 185 | 161 | 143 | 128 | 105 | 90 | 79 | 63 | 52 | 44 | 36 | 28 |
| M8 | 116 | 99 | 87 | 77 | 69 | 57 | 49 | 43 | 34 | 28 | 24 | 20 | 15 |
| M10 | 69 | 60 | 53 | 47 | 43 | 36 | 31 | 27 | 22 | 18 | 16 | 13 | 10 |
| M12 | 42 | 37 | 33 | 29 | 27 | 23 | 20 | 17 | 14 | 12 | 10 | 8 | 7 |
| M14 | 28 | 25 | 22 | 20 | 19 | 16 | 14 | 12 | 10 | 8 | 7 | 6 | 5 |
| M16 | 20 | 18 | 16 | 15 | 13 | 12 | 10 | 9 | 7 | 6 | 5 | 5 | 4 |
| M18 | 15 | 13 | 12 | 11 | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 3 |
| M20 | 11 | 10 | 9 | 8 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 | 4 | 3 | 3 | 2 |
| M22 | 9 | 8 | 7 | 7 | 6 | 5 | 5 | 4 | 3 | 3 | 3 | 2 | 2 |
| M24 | 7 | 6 | 6 | 5 | 5 | 4 | 4 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 | 1 |
| M27 | 5 | 4 | 4 | 4 | 3 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 |
| M30 | 4 | 3 | 3 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| M33 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| M36 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0 |
5. Tabela 2 — Inox 304 (A2) e Inox 316 (A4) — densidade 8,0 g/cm³
Inox austenítico 304 e 316 têm densidade praticamente idêntica (8,0 g/cm³). A diferença para aço carbono é de +1,9% no peso — marginal, mas relevante em pedidos grandes.
Regra prática: use a tabela de aço carbono e multiplique o peso unitário por 1,019. Para unidades por kg, divida por 1,019.
Peso unitário em gramas (g) — inox 304/316
| Bitola \ L (mm) | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M4 | 1,8 | 2,4 | 3,1 | 3,8 | 4,4 | 5,1 | 6,4 | 7,7 | 9,1 | 11,0 |
| M5 | 3,1 | 4,2 | 5,3 | 6,4 | 7,5 | 8,7 | 10,9 | 13,1 | 15,4 | 18,8 |
| M6 | 4,6 | 6,3 | 8,0 | 9,7 | 11,4 | 13,0 | 16,3 | 19,6 | 22,9 | 27,9 |
| M8 | 8,8 | 11,7 | 14,8 | 17,9 | 20,8 | 23,8 | 29,9 | 35,9 | 41,9 | 50,9 |
| M10 | 14,7 | 19,3 | 23,9 | 28,5 | 33,0 | 37,6 | 46,7 | 56,0 | 65,2 | 79,0 |
| M12 | 24,3 | 31,1 | 38,0 | 44,9 | 51,7 | 58,5 | 72,3 | 86,1 | 99,8 | 120 |
| M16 | 51,3 | 63,6 | 75,9 | 88,3 | 101 | 113 | 138 | 162 | 187 | 223 |
| M20 | 90,5 | 112 | 133 | 153 | 174 | 195 | 238 | 279 | 321 | 384 |
| M24 | 146 | 183 | 219 | 255 | 291 | 326 | 398 | 469 | 540 | 646 |
| M30 | 277 | 339 | 400 | 463 | 525 | 586 | 710 | 833 | 956 | 1141 |
Unidades por kg — inox 304/316
| Bitola \ L (mm) | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M4 | 545 | 409 | 317 | 265 | 229 | 196 | 156 | 130 | 110 | 91 |
| M5 | 327 | 240 | 189 | 156 | 133 | 116 | 91 | 76 | 65 | 53 |
| M6 | 218 | 158 | 125 | 103 | 88 | 77 | 61 | 51 | 44 | 36 |
| M8 | 114 | 85 | 68 | 56 | 48 | 42 | 33 | 28 | 24 | 20 |
| M10 | 68 | 52 | 42 | 35 | 30 | 27 | 21 | 18 | 15 | 13 |
| M12 | 41 | 32 | 26 | 22 | 19 | 17 | 14 | 12 | 10 | 8 |
| M16 | 19 | 16 | 13 | 11 | 10 | 9 | 7 | 6 | 5 | 4 |
| M20 | 11 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 | 4 | 3 | 3 |
| M24 | 7 | 5 | 5 | 4 | 3 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 |
| M30 | 4 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 |
6. Tabela 3 — Ligas especiais (fatores de conversão)
Para ligas menos comuns, é mais prático trabalhar com fator multiplicativo sobre o peso em aço carbono. Pegue o valor em gramas da Tabela 1 e multiplique:
| Material | Densidade (g/cm³) | Fator vs aço carbono | Norma típica |
|---|---|---|---|
| Aço carbono (referência) | 7,85 | 1,000 | ISO 898-1 |
| Inox 304 / A2 | 8,00 | 1,019 | ISO 3506-1 |
| Inox 316 / A4 | 8,00 | 1,019 | ISO 3506-1 |
| Duplex 2205 (UNS S31803/S32205) | 7,80 | 0,994 | ASTM A276 |
| Super duplex 2507 (UNS S32750) | 7,80 | 0,994 | ASTM A276 |
| Inconel 625 (UNS N06625) | 8,40 | 1,070 | ASTM B446 |
| Inconel 718 (UNS N07718) | 8,19 | 1,043 | ASTM B637 |
| Monel 400 (UNS N04400) | 8,80 | 1,121 | ASTM B164 |
| Hastelloy C-276 (UNS N10276) | 8,89 | 1,132 | ASTM B574 |
| Titânio grau 2 (UNS R50400) | 4,51 | 0,574 | ASTM B348 |
| Titânio grau 5 / Ti-6Al-4V | 4,43 | 0,564 | ASTM B348 |
| Alumínio 6061-T6 | 2,70 | 0,344 | ASTM B211 |
| Latão (63 Cu / 37 Zn) | 8,50 | 1,083 | ASTM B16 |
Exemplos de aplicação do fator
- M16x60 Inconel 625: peso em aço carbono = 111 g → 111 × 1,070 = 118,8 g → ~8 peças/kg.
- M10x40 titânio grau 2: peso em aço carbono = 27,9 g → 27,9 × 0,574 = 16,0 g → ~62 peças/kg.
- M20x100 Monel 400: peso em aço carbono = 274 g → 274 × 1,121 = 307 g → ~3 peças/kg.
Duas observações importantes:
- Titânio é quase metade em peso. Em aplicações aeroespaciais e offshore isso importa no frete e no cálculo de carga morta da estrutura.
- Inconel e Monel pesam mais que aço inox. O custo por peça sobe duplamente — pela matéria-prima cara e pelo peso adicional em compra por kg.
7. Como usar a tabela — exemplos práticos
Exemplo 1 — Orçamento de obra: "peso total para 800 peças"
Pergunta: preciso de 800 parafusos M12x50 aço carbono classe 8.8. Qual o peso total para pedir ao fornecedor?
- Peso unitário (Tabela 1, M12x50): 50,7 g
- Peso total: 800 × 50,7 g = 40.560 g = 40,56 kg
- Com margem de segurança de ±5%: pedir entre 38,5 kg e 42,5 kg, ou 40 kg ± 3%.
Exemplo 2 — Inventário por pesagem: "quantos parafusos tenho?"
Pergunta: tenho 150 kg de parafusos M16x80 inox A4 no almoxarifado. Quantas peças isso representa?
- Peso unitário (Tabela 2, M16x80): 138 g
- Quantidade: 150.000 g / 138 g = 1.087 peças (com ±5% de tolerância: entre 1.030 e 1.140)
Exemplo 3 — Conferência de recebimento
Pergunta: pedi 5.000 M10x40 aço carbono zincado. NF veio com 145 kg. Está certo?
- Peso unitário (Tabela 1, M10x40): 27,9 g (sem zincagem)
- Com zincagem (+2%): ~28,5 g
- Peso esperado: 5.000 × 28,5 g = 142,5 kg
- Peso recebido: 145 kg → diferença de +1,8% → dentro da tolerância. Recebimento OK.
Exemplo 4 — Orçamento rápido em Inconel
Pergunta: quanto pesa o lote de 200 peças M24x100 Inconel 625?
- Peso em aço carbono (Tabela 1, M24x100): 460 g
- Fator Inconel 625: × 1,070
- Peso unitário: 460 × 1,070 = 492 g
- Peso do lote: 200 × 492 g = 98,4 kg
8. Equivalência polegadas → métrica
Compras mistas (máquinas importadas dos EUA com norte-americano UNC) exigem conversão rápida. Não é conversão exata (o passo de rosca muda), mas serve para estimativa de peso e planejamento:
| Polegada (UNC) | Métrico aproximado |
|---|---|
| 1/8" | M3 |
| 5/32" | M4 |
| 3/16" | M5 |
| 1/4" | M6 |
| 5/16" | M8 |
| 3/8" | M10 |
| 7/16" | M11 |
| 1/2" | M12 |
| 9/16" | M14 |
| 5/8" | M16 |
| 3/4" | M20 |
| 7/8" | M22 |
| 1" | M24 |
| 1.1/8" | M27 |
| 1.1/4" | M30 |
Importante: não substitua rosca métrica por polegada em montagens. Mesmo quando o diâmetro é próximo, o passo é diferente e o engate falha. Use a conversão apenas para cálculo de peso e pré-orçamento.
9. Compra por peso vs por unidade — como decidir
Resumo das duas lógicas e quando cada uma vale a pena:
Compra por peso (kg) — padrão no atacado
- Vantagens: preço unitário menor (ganho de 3 a 8% em média), maior disponibilidade em distribuidor, logística simples.
- Desvantagens: quantidade real varia ±5% pela tolerância do lote. Se seu projeto precisa de quantidade exata, pode faltar (ou sobrar).
- Quando usar: estoque de reposição, itens de alto giro, montagens não-críticas, obras com margem de compra.
Compra por unidade (peças) — padrão em projeto
- Vantagens: quantidade exata, ideal para kits, BOM fechado, peças especiais.
- Desvantagens: ligeiramente mais cara (o fornecedor precisa contar ou pesar com precisão).
- Quando usar: projetos com BOM rígido, peças sob encomenda, fixadores caros (Inconel, titânio, Monel), lotes pequenos.
Combinação recomendada para ordens de compra
Em OC formal, especifique os dois:
"1.000 peças (peso aproximado: 55 kg) — tolerância de quantidade: ±3%."
Essa redação protege contra os dois problemas: falta de peça e cobrança a mais por diferença de peso. É padrão em contratos de fornecimento industrial e em pedidos para fabricantes sob encomenda, como a CotaFix.
10. Perguntas frequentes
Quanto pesa um parafuso M12x50 em aço carbono? Aproximadamente 51 g (sextavado DIN 933, rosca total). Em inox 304/316, ~52 g. Em titânio grau 2, ~29 g.
Quantos parafusos M8x30 cabem em 1 kg? Cerca de 69 peças em aço carbono, 68 em inox 304/316. Para M8x25, sobe para ~77 peças/kg.
A galvanização a fogo muda muito o peso? Para fixadores pequenos (M6 a M12), acrescenta 2% a 5% por peça. Em M16 para cima, fica entre 1,5% e 3%. Considere na conferência de recebimento se o pedido é galvanizado a quente.
Por que a tabela mostra ±5% de tolerância? Porque a geometria real tem variação: altura de cabeça, diâmetro da ponta, passo de rosca, densidade do aço por composição química (DIN/ISO permitem faixas). Em lotes produzidos sob EN 10204 tipo 3.1 (com certificado), a variação costuma ficar em ±2-3%.
Como calculo peso de parafuso com rosca parcial (DIN 931)? O corpo liso tem mais massa que a rosca (não há remoção de filete). Use a fórmula do cilindro cheio no trecho liso e some com o trecho roscado (que tem ~92% da massa do cilindro cheio de mesmo diâmetro). Para cálculo rápido, o DIN 931 pesa 2% a 4% a mais que o DIN 933 de mesmo comprimento.
Posso usar essa tabela para parafuso allen (DIN 912 / ISO 4762)? Não diretamente. Allen tem cabeça cilíndrica menor que a sextavada — peso da cabeça é de 40% a 60% do valor tabelado aqui. Para cálculo preciso, ajuste a massa da cabeça ou use uma calculadora dedicada.
Qual a diferença de peso entre inox A2 e A4? Praticamente zero. Densidade de ambos é 8,0 g/cm³. A diferença entre 304 e 316 está na composição química (molibdênio no 316) e resistência à corrosão, não na massa.
O fabricante pode entregar peso com diferença maior que 5%? Não deve. ISO 898-1, ISO 3506-1 e ASTM F606 definem tolerâncias dimensionais que, aplicadas em lote, geram variação de peso dentro de ±5%. Se recebeu com diferença maior, exija certificado do lote e recontagem.
Sobre a CotaFix: Fabricante brasileiro de parafusos especiais desde 1994, com produção de M3 a M64 em aço carbono, inox, duplex, Inconel, Monel, Hastelloy e titânio. ISO 9001:2015 e EN 10204 tipo 3.1 por lote.
Atualizado em: 4 de abril de 2026 — fontes: DIN 933 (dimensões sextavadas rosca total), ASTM F606, ISO 4017, ASM Handbook (densidades de metais e ligas).
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