Fábrica de Parafusos em Santa Catarina: Conheça a CotaFix

Santa Catarina é reconhecida nacionalmente como um dos principais polos industriais do Brasil, especialmente no setor metalmecânico. É neste cenário que a CotaFix opera: uma fábrica de parafusos em Balneário Camboriú com produção própria, tecnologia de ponta e atendimento para todo o Brasil.

Se você busca um fabricante de parafusos em Santa Catarina com capacidade técnica, certificações e flexibilidade para projetos especiais, você está no lugar certo. Neste artigo, vamos apresentar nossa fábrica, processo produtivo, diferenciais e como atendemos toda a região Sul e Brasil.

📋 Sumário

1. Nossa Fábrica em Balneário Camboriú
2. Por Que Produzimos em Santa Catarina?
3. Processo de Fabricação
4. Atendimento em Santa Catarina
5. Regiões Atendidas em SC
6. Tour Virtual pela Fábrica
7. Visitas Técnicas Presenciais
8. Cases de Sucesso em SC
9. Certificações e Qualidade
10. Como Comprar Direto da Fábrica
11. Perguntas Frequentes

Nossa Fábrica em Balneário Camboriú

🏭 Localização Estratégica

Endereço: Balneário Camboriú - Santa Catarina Área industrial: 3.500 m² Equipe: 45 colaboradores Turnos: 2 turnos (capacidade de 3 turnos sob demanda)

📍 Por Que Balneário Camboriú?

Balneário Camboriú não é apenas um destino turístico. A região (Vale do Itajaí) é um importante polo industrial catarinense:

Vantagens logísticas:

• ✅ A 10 km de Itajaí (maior porto de SC - exportação/importação)
• ✅ 80 km de Joinville (maior polo industrial do sul)
• ✅ 100 km de Florianópolis (capital e hub de distribuição)
• ✅ BR-101 (principal via de escoamento Sul-Sudeste)
• ✅ Acesso fácil a Blumenau, Brusque, Itajaí (indústrias têxteis, metal-mecânicas)

Vantagens operacionais:

• Mão de obra qualificada (tradição industrial catarinense)
• Proximidade de fornecedores de matéria-prima (aço)
• Infraestrutura logística completa
• Qualidade de vida (retenção de talentos)

🏗️ Infraestrutura da Planta Industrial

Nossa fábrica possui:

Setor de Usinagem CNC

• 6 tornos CNC (Romi, Okuma)
• Capacidade: 50.000 peças/mês
• Diâmetros: Ø3mm a Ø50mm
• Comprimentos: Até 600mm
• Aplicação: Parafusos sob medida, geometrias complexas, protótipos

Setor de Forjamento

• 2 prensas excêntricas (250 ton e 400 ton)
• Forjamento de cabeças (sextavadas, quadradas, especiais)
• Capacidade: 200.000 peças/mês
• Aplicação: Produção em série, parafusos estruturais

Setor de Rosqueamento

• 8 rosqueadeiras automáticas
• Roscas métricas e polegadas
• Laminação de roscas (maior resistência)
• Rosqueamento por corte (roscas especiais)

Setor de Tratamento Térmico

• Forno de têmpera (capacidade 500 kg/lote)
• Forno de revenimento
• Controle de atmosfera (N₂)
• Aplicação: Classes 8.8, 10.9, 12.9

Galvanoplastia (Parceiro Certificado)

• Zincagem branca/amarela
• Galvanização eletrolítica
• Capacidade: 2 toneladas/dia
• Certificações: ISO 9001

Laboratório de Controle de Qualidade

• Ensaios mecânicos:

  • Máquina de tração universal (200 kN)
  • Durômetro Rockwell/Brinell/Vickers
  • Paquímetros digitais, micrômetros
  • Projetor de perfil
  • Rugosímetro

• Ensaios químicos:

  • Espectrômetro de emissão óptica (análise de ligas)

• Metrologia:

  • Sala climatizada (20°C ±2°C)
  • Padrões calibrados (RBC)
  • Certificações rastreáveis

👥 Nossa Equipe

Departamentos:

1. Engenharia e Desenvolvimento (5 pessoas)

• Engenheiros mecânicos
• Projetistas (SolidWorks, AutoCAD)
• Desenvolvimento de produtos especiais
• Análise de viabilidade técnica

2. Produção (30 pessoas)

• Operadores CNC certificados
• Técnicos em mecânica
• Inspetores de qualidade
• Supervisores de produção

3. Qualidade (4 pessoas)

• Técnicos em metrologia
• Inspeção 100% ou amostral
• Ensaios destrutivos e não destrutivos
• Rastreabilidade de lotes

4. Comercial e Atendimento (6 pessoas)

• Vendedores técnicos
• Suporte ao cliente
• Logística e expedição
• Pós-venda

Por Que Produzimos em Santa Catarina?

🏆 Polo Industrial de Excelência

Santa Catarina é o 4º estado mais industrializado do Brasil e líder em diversos setores:

Indústrias fortes em SC:

• ✅ Metalmecânica (maior polo do Sul)
• ✅ Automotiva (BMW, Totvs, múltiplas autopeças)
• ✅ Naval (Itajaí - construção naval)
• ✅ Cerâmica (Criciúma - revestimentos)
• ✅ Plásticos e Embalagens
• ✅ Têxtil (Brusque, Blumenau)
• ✅ Agroindústria (Oeste de SC)

Resultado: Ecossistema completo de fornecedores, mão de obra especializada e cultura de qualidade.

🚢 Logística Privilegiada

Porto de Itajaí (10 km da nossa fábrica):

• Maior movimentação de contêineres de SC
• Importação de aço especial (inox, ligas)
• Exportação de produtos (quando aplicável)
• Redução de custos logísticos

Rodovias:

• BR-101: Eixo Sul-Sudeste (Curitiba, São Paulo)
• BR-280: Ligação Porto Alegre ↔ Florianópolis
• Acesso facilitado para todo Brasil

🎓 Mão de Obra Qualificada

Educação técnica de qualidade:

• SENAI (cursos de usinagem, mecânica)
• IFSC - Instituto Federal (engenharias)
• Universidades regionais (UNIVALI, FURB)
• Cultura industrial familiar (tradição)

Resultado: Operadores, técnicos e engenheiros altamente capacitados.

💼 Ambiente de Negócios Favorável

Facilidades em SC:

• Governo com incentivos industriais
• Infraestrutura (energia, água, comunicação)
• Segurança jurídica
• Qualidade de vida (atração/retenção de talentos)
• Custo operacional competitivo vs SP/RJ

Processo de Fabricação: Da Matéria-Prima ao Produto Final

🔄 Fluxo Produtivo Completo

Etapa 1: Recebimento de Matéria-Prima

O que recebemos:

• Barras de aço (SAE 1020, 1045, 8620, etc.)
• Aço inox (304, 316 - barras trefiladas)
• Aço liga (ASTM A193, A325 - barras forjadas)
• Arames (para conformação a frio)

Controle de qualidade inicial:

• ✅ Certificado de material (mill certificate)
• ✅ Inspeção dimensional (diâmetro, retilineidade)
• ✅ Análise química (espectrômetro - amostragem)
• ✅ Rastreabilidade (lote, corrida)

Etapa 2: Corte da Barra

Serra automática:

• Comprimento conforme especificação + sobremetal
• Precisão: ±0,5mm
• Refrigeração (evitar aquecimento)
• Capacidade: 5.000 cortes/dia

Etapa 3: Formação da Cabeça

Opção A - Forjamento (volumes médios/grandes):

• Aquecimento por indução (1.100-1.200°C)
• Prensa excêntrica (250-400 ton)
• Forjamento da cabeça (sextavada, quadrada, etc.)
• Resfriamento controlado
• Vantagem: Resistência mecânica superior, fibras alinhadas

Opção B - Usinagem CNC (sob medida, pequenos lotes):

• Torno CNC
• Usinagem completa da cabeça
• Geometrias complexas possíveis
• Vantagem: Flexibilidade, sem ferramenta específica

Etapa 4: Rosqueamento

Opção A - Laminação de rosca (preferencial):

• Processo a frio (sem remoção de material)
• Prensa de laminação (3 rolos)
• Vantagens:
  • Resistência 30% maior que rosca cortada
  • Acabamento superficial superior
  • Fibras do material não cortadas
  • Maior velocidade (produtividade)
• Aplicação: Parafusos estruturais, alta resistência

Opção B - Rosqueamento por corte:

• Macho de roscar (rosqueadeira automática)
• Remoção de material (cavaco)
• Aplicação: Roscas finas, especiais, pequenos lotes

Etapa 5: Tratamento Térmico (se necessário)

Quando aplicar:

• Classes 8.8, 10.9, 12.9
• Parafusos estruturais (A325, A490)
• Aplicações críticas (alta resistência)

Processo:

1. Têmpera:

   • Aquecimento 850-900°C
   • Resfriamento rápido (óleo, água)
   • Resultado: Martensita (dureza alta)

2. Revenimento:

   • Aquecimento 400-650°C (conforme classe)
   • Resfriamento ao ar
   • Resultado: Tenacidade (evita fragilidade)

Controle:

• Temperatura (pirômetro)
• Tempo (controlador PLC)
• Dureza (ensaio Rockwell - amostragem)

Etapa 6: Revestimento Superficial

Opções disponíveis:

Natural (sem revestimento):

• Apenas limpeza/desengraxe
• Aplicação: Ambientes internos secos

Zincagem branca/amarela:

• Eletrodeposição (5-15 μm)
• Proteção moderada (ambiente interno)
• Custo baixo
• Mais vendido

Galvanização a fogo:

• Imersão em zinco fundido (450°C)
• Camada 50-85 μm
• Proteção superior (15-30 anos externos)
• Aplicação: Torres, estruturas externas

Geomet/Dacromet:

• Revestimento de lâminas de zinco/alumínio
• Proteção excelente sem hidrogênio
• Aplicação: Automotiva, alta resistência

Outros: Fosfatização, niquelagem, cromação (sob demanda)

Etapa 7: Inspeção de Qualidade

Inspeção 100% (automática):

• Comprimento total (sensor óptico)
• Diâmetro de cabeça (calibres)
• Presença de rosca

Inspeção por amostragem:

• Dimensional detalhado (5-10 peças/lote)
• Ensaio de dureza (2 peças/lote)
• Ensaio de tração (1 peça/1.000 ou conforme norma)
• Qualidade do revestimento (aderência, espessura)

Não conformes:

• Segregação imediata
• Análise de causa raiz
• Retrabalho (se possível) ou sucata

Etapa 8: Embalagem e Expedição

Embalagem:

• Caixas de papelão reforçado (até 25 kg)
• Sacos plásticos (proteção umidade)
• Etiqueta: produto, lote, quantidade
• Paletização (grandes volumes)

Documentação:

• Nota fiscal eletrônica (NF-e)
• Certificado de qualidade
• Laudos (se solicitado)
• Romaneio de carga

Expedição:

• Transportadora conforme região
• Rastreamento enviado ao cliente
• Prazo conforme destino

Atendimento em Todo Estado de Santa Catarina

📍 Regiões Prioritárias (Entrega Mais Rápida)

Vale do Itajaí

• Cidades: Balneário Camboriú, Itajaí, Navegantes, Camboriú, Bombinhas
• Prazo: Same day ou 24h (nossa região!)
• Frete: Reduzido ou gratuito (acima de R$500)
• Atendimento: Presencial disponível

Grande Florianópolis

• Cidades: Florianópolis, São José, Palhoça, Biguaçu, Santo Amaro da Imperatriz
• Prazo: 24-48h
• Distância: 100 km
• Indústrias: Tecnologia, serviços, construção civil, naval (São José)

Norte Catarinense

• Cidades: Joinville, Jaraguá do Sul, Araquari, São Francisco do Sul
• Prazo: 24-48h
• Distância: 80-150 km
• Indústrias: Automotiva (BMW), metalurgia, plásticos, portuária

Cliente típico: Metalúrgica em Joinville (maior polo industrial de SC)

Blumenau e Região

• Cidades: Blumenau, Brusque, Gaspar, Pomerode, Timbó
• Prazo: 24h
• Distância: 50-80 km
• Indústrias: Têxtil, cristais, tecnologia, metalurgia

🚚 Demais Regiões de Santa Catarina

Oeste Catarinense

• Cidades: Chapecó, Xanxerê, Concórdia, São Miguel do Oeste
• Prazo: 2-3 dias
• Indústrias: Agroindústria (frigoríficos), metalurgia agrícola

Sul de SC

• Cidades: Criciúma, Tubarão, Araranguá, Laguna
• Prazo: 2-3 dias
• Indústrias: Cerâmica, carvão, plásticos, portuário (Laguna)

Planalto Serrano

• Cidades: Lages, São Joaquim, Correia Pinto
• Prazo: 2-3 dias
• Indústrias: Madeireira, papel/celulose, frigoríficos

Principais Clientes por Região em SC

🏭 Joinville - Polo Metalúrgico

Perfil industrial:

• Maior cidade de SC
• PIB industrial: R$ 18 bilhões
• 8.000+ indústrias

Nossos clientes típicos:

• Metalúrgicas (estruturas metálicas)
• Fundições (máquinas, equipamentos)
• Autopeças (tier 2 e 3 para BMW)
• Fornecedores de válvulas industriais

Produtos mais vendidos:

• Parafusos sextavados classe 8.8 e 10.9
• Parafusos Allen (DIN 912) - montagem de equipamentos
• Parafusos inox 304 (válvulas, bombas)
• Prisioneiros roscados (flanges)

🏙️ Florianópolis - Tecnologia e Construção

Perfil:

• Capital de SC
• Hub de tecnologia ("Vale do Silício brasileiro")
• Construção civil aquecida
• Setor naval (São José)

Nossos clientes:

• Startups de hardware (protótipos, pequenas séries)
• Construtoras (estruturas metálicas, fachadas)
• Estaleiros (parafusos inox 316 para ambiente marinho)

Produtos típicos:

• Parafusos sob medida (protótipos tech)
• Chumbadores para concreto (obras)
• Parafusos inox 316 (naval)

🚗 Joinville/Araquari - Automotivo

Cliente destaque: Região da BMW

Demanda:

• Parafusos especiais conforme desenho alemão
• Classes altas (10.9, 12.9)
• Certificação PPAP
• Entregas JIT (Just-in-Time)
• Rastreabilidade total

Nossa solução:

• Engenharia reversa de parafusos importados
• Produção sob medida
• Certificação completa
• Estoque consignado (grandes volumes)

👗 Blumenau/Brusque - Têxtil e Cristais

Perfil:

• Indústria têxtil (maior polo nacional)
• Cristais artísticos
• Metalurgia de apoio

Demanda:

• Parafusos para máquinas têxteis
• Fixadores inox (ambientes úmidos)
• Pequenos lotes (reposição)

🍖 Chapecó - Agroindústria

Perfil:

• Maiores frigoríficos do Brasil
• Metalurgia agrícola (silos, secadores)

Demanda:

• Parafusos inox 304 (higienização constante)
• Grande volume (linhas de produção)
• Entregas recorrentes

Tour Virtual pela Fábrica

📹 Conheça Nossa Operação (Galeria de Fotos)

Setor por setor:

1. Almoxarifado de Matéria-Prima

• Organização por tipo de aço
• Sistema de gestão (FIFO - primeiro que entra, primeiro que sai)
• Controle de temperatura/umidade
• Rastreabilidade por código de barras

2. Setor de Usinagem CNC

• 6 tornos CNC de última geração
• Operadores certificados
• Programação CAM (Mastercam)
• Produção de parafusos sob medida

3. Linha de Forjamento

• Prensas excêntricas de 250 e 400 toneladas
• Aquecimento por indução
• Formação de cabeças em alta velocidade
• Capacidade: 200.000 peças/mês

4. Rosqueadeiras Automáticas

• Laminação de roscas (alta resistência)
• Rosqueamento por corte (roscas especiais)
• Inspeção automática de passo

5. Tratamento Térmico

• Fornos de têmpera e revenimento
• Controle de temperatura via PLC
• Atmosfera controlada (nitrogênio)
• Resfriamento em óleo/polímero

6. Laboratório de Qualidade

• Máquina de tração universal
• Durômetros (Rockwell, Brinell, Vickers)
• Metrologia dimensional
• Sala climatizada (20°C ±2°C)

7. Expedição

• Área de embalagem
• Separação de pedidos (picking)
• Docas de carregamento
• Rastreamento de NF-e

🎥 Vídeos Disponíveis

Canal YouTube CotaFix:

• ✅ Processo completo de fabricação (5 min)
• ✅ Usinagem CNC de parafusos sob medida (2 min)
• ✅ Forjamento de cabeças (1 min)
• ✅ Laminação de roscas (1 min)
• ✅ Ensaios mecânicos (tração e dureza) (3 min)

👉 Assistir no YouTube (placeholder)

Visitas Técnicas à Nossa Fábrica

🏭 Agende Sua Visita

Para quem é indicado:

• Engenheiros e projetistas (conhecer capacidade técnica)
• Compradores industriais (validar fornecedor)
• Estudantes de engenharia (visita técnica educacional)
• Potenciais parceiros comerciais

📋 O Que Você Verá na Visita

Duração: 2-3 horas

Roteiro:

1. Recepção e Boas-Vindas (15 min)

• Café, apresentação institucional
• Overview da empresa e mercados atendidos

2. Tour pela Produção (60-90 min)

• Matéria-prima e almoxarifado
• Usinagem CNC (parafusos sob medida)
• Forjamento (produção em série)
• Rosqueamento (laminação e corte)
• Tratamento térmico
• Galvanoplastia (parceiro - quando aplicável)

3. Laboratório de Qualidade (30 min)

• Ensaios mecânicos ao vivo
• Metrologia dimensional
• Controle de processos

4. Reunião Técnica (30-60 min - opcional)

• Discussão de projetos específicos
• Análise de viabilidade
• Orçamentos técnicos
• Desenvolvimento de produtos

📅 Como Agendar

Requisitos:

• Agendamento prévio (mínimo 5 dias úteis)
• Identificação (RG, CPF)
• Uso obrigatório de EPIs (fornecidos por nós)

Contato:

• 📱 WhatsApp: (47) 99999-9999
• 📧 E-mail: visitas@cotafix.com.br
• 🌐 Formulário: www.cotafix.com.br/agendar-visita

Disponibilidade:

• Terça a quinta-feira (evita segunda/sexta)
• Horários: 9h ou 14h
• Grupos: Até 10 pessoas

🎓 Visitas para Universidades e Escolas Técnicas

Apoiamos a formação de profissionais! Recebemos turmas de:

• Engenharia Mecânica, Produção
• Cursos técnicos (SENAI, IFSC)
• MBA/Pós-graduação (processos industriais)

Diferencial: Apresentação técnica focada em processos de fabricação e controle de qualidade.

Cases de Sucesso em Santa Catarina

⚙️ Case 1: Metalúrgica em Joinville - Estruturas Metálicas

Cliente: Metalúrgica de médio porte Localização: Joinville - SC Desafio: Fornecimento recorrente de parafusos estruturais A325 para galpões industriais

Solução:

• Estoque consignado na CotaFix
• Entregas semanais (JIT)
• 2.000 parafusos/mês (M16, M20, M24)
• Certificação completa (exigência de projeto)

Resultados:

• Redução de 30% no custo vs distribuidor
• Eliminação de estoque do cliente (R$ 50k liberados)
• Entregas 100% no prazo (24 meses consecutivos)
• Parceria estratégica estabelecida

🚢 Case 2: Estaleiro em São José - Parafusos Inox Naval

Cliente: Estaleiro de embarcações de passeio Localização: São José - Grande Florianópolis Produto: Parafusos inox 316 para ambiente marinho

Desafio:

• Corrosão acelerada em parafusos comuns
• Necessidade de inox 316 (mínimo)
• Dimensões especiais (não padronizadas)

Solução CotaFix:

• Desenvolvimento de parafusos sob medida
• Material: Inox 316 (certificado)
• Passivação química (proteção adicional)
• Lote inicial: 500 peças
• Produção recorrente: 300 peças/trimestre

Resultados:

• Vida útil 10x maior vs aço carbono
• Redução de manutenção preventiva
• Custo total 40% menor (TCO - Total Cost of Ownership)

🏭 Case 3: Indústria Têxtil em Blumenau - Manutenção de Máquinas

Cliente: Indústria têxtil (grande porte) Localização: Blumenau - SC Produto: Parafusos diversos para manutenção

Desafio:

• Muitos tipos diferentes (pequenos volumes cada)
• Necessidade de pronta entrega (paradas de máquina)
• Dificuldade de gestão de estoque

Solução:

• Mapeamento completo (50 itens diferentes)
• Estoque estratégico na CotaFix
• Entregas quinzenais (reposição)
• Portal online para pedidos rápidos

Resultados:

• Disponibilidade 99% (vs 80% antes)
• Redução de 60% no tempo de parada
• Economia de R$ 15k/ano em estoque próprio

🍖 Case 4: Frigorífico em Chapecó - Parafusos Inox Alimentício

Cliente: Frigorífico (exportação) Localização: Chapecó - Oeste de SC Produto: Parafusos inox 304 para equipamentos

Desafio:

• Exigências sanitárias rígidas (exportação UE)
• Higienização constante (ambiente úmido)
• Certificação de material obrigatória

Solução:

• Parafusos inox 304 certificados
• Passivação (superfície lisa - evita acúmulo bactérias)
• Certificado de material (rastreabilidade)
• Conformidade FDA (food grade)

Resultados:

• Aprovação em auditoria de exportação
• Durabilidade 5x maior vs parafusos comuns
• Redução de contaminação cruzada

Certificações e Garantia de Qualidade

🏆 Nossas Certificações

ISO 9001:2015 - Sistema de Gestão da Qualidade

• Certificadora: Bureau Veritas
• Escopo: Fabricação de fixadores industriais
• Validade: Renovação anual (auditoria)

O que significa:

• Processos documentados e controlados
• Melhoria contínua
• Satisfação do cliente
• Rastreabilidade total

🔬 Controle de Qualidade Interno

Inspeções realizadas:

1. Matéria-Prima (100%)

• Certificado de material (análise química)
• Inspeção dimensional
• Rastreabilidade (lote/corrida)

2. Processo (Amostragem)

• Dimensional durante produção (CEP - Controle Estatístico de Processo)
• Dureza pós-tratamento térmico
• Espessura de revestimento

3. Produto Final (100% ou Amostragem)

• Inspeção visual 100%
• Dimensional detalhado (amostragem 5-10%)
• Ensaios mecânicos (conforme norma ou 1/1000)

📜 Documentação Fornecida

Padrão (sem custo adicional):

• ✅ Certificado de qualidade
• ✅ Rastreabilidade de lote
• ✅ Nota fiscal eletrônica

Sob demanda (custo adicional ou incluso conforme volume):

• 🔬 Certificado de material (mill certificate)
• 📊 Laudo de ensaios mecânicos (tração, dureza)
• 📏 Relatório dimensional detalhado (100% ou amostra maior)
• 🔍 Ensaios não destrutivos (líquido penetrante, partículas magnéticas)

✅ Garantia de Conformidade

Nossa garantia:

• Conformidade dimensional (ISO 286)
• Propriedades mecânicas conforme classe/norma
• Ausência de defeitos de fabricação
• Revestimento adequado (espessura, aderência)

Se houver não conformidade:

1. Comunicação imediata pelo cliente
2. Análise técnica (24-48h)
3. Solução:
   • Reposição sem custo (se defeito nosso)
   • Frete de retorno por nossa conta
   • Análise de causa raiz
   • Ações corretivas implementadas

Como Comprar Direto da Fábrica em SC

🛒 Processo de Compra

Passo 1: Solicitação de Orçamento

Canais:

📱 WhatsApp (Mais Rápido): (47) 99999-9999

• Envie lista de produtos ou descrição
• Fotos de desenhos (se sob medida)
• Quantidade e prazo

📧 E-mail: contato@cotafix.com.br

• Anexe lista em Excel/PDF
• Especificações técnicas
• Dados da empresa

🌐 Site: www.cotafix.com.br/orcamento

Passo 2: Análise Técnica e Proposta

O que fazemos:

• Validação de especificações
• Verificação de estoque (pronta entrega)
• Cálculo de prazo (se produção)
• Cotação de frete

O que você recebe:

• Proposta comercial detalhada
• Prazo de entrega
• Condições de pagamento
• Validade (geralmente 15 dias)

Passo 3: Aprovação e Pedido

Aprovação:

• Cliente aprova proposta (e-mail, WhatsApp)
• Emissão de PO/Ordem de Compra (se empresa)

Pagamento:

• Boleto bancário (30/60 dias para clientes aprovados)
• PIX (desconto à vista)
• Cartão CNPJ (parcelado)

Passo 4: Produção ou Separação

Estoque:

• Separação imediata (same day)
• Embalagem e nota fiscal

Produção:

• Acompanhamento do pedido (fotos sob demanda)
• Prazo conforme combinado
• Inspeção final

Passo 5: Expedição e Entrega

Envio:

• NF-e enviada por e-mail
• Código de rastreamento via WhatsApp
• Previsão de entrega

Entrega:

• Transportadora conforme combinado
• Recebimento com conferência

💰 Condições Especiais para Clientes de SC

Vantagens regionais:

✅ Frete reduzido:

• Grande Florianópolis: Grátis acima de R$ 1.000
• Vale do Itajaí: Grátis acima de R$ 500
• Demais regiões: Valores reduzidos (proximidade)

✅ Prazo expresso:

• Priorização de clientes SC
• Entregas mais rápidas

✅ Visita técnica:

• Atendimento presencial sem custo adicional

✅ Parceria local:

• Relacionamento de longo prazo
• Suporte técnico facilitado

Perguntas Frequentes - Fábrica em Santa Catarina

❓ Onde fica exatamente a fábrica?

Resposta: Nossa fábrica fica em Balneário Camboriú, região do Vale do Itajaí, Santa Catarina.

Endereço completo: [Informar quando disponível]

Acesso:

• BR-101 (saída Balneário Camboriú)
• 10 km do Porto de Itajaí
• 80 km de Joinville
• 100 km de Florianópolis

Proximidade de você:

• Blumenau: 50 km (40 min)
• Joinville: 80 km (1h)
• Florianópolis: 100 km (1h15)
• Curitiba: 260 km (3h)

❓ Posso visitar a fábrica?

Sim! Recebemos visitas técnicas com agendamento prévio.

Como agendar:

• WhatsApp: (47) 99999-9999
• E-mail: visitas@cotafix.com.br
• Mínimo: 5 dias úteis de antecedência

Duração: 2-3 horas Horários: Terça a quinta, 9h ou 14h EPIs: Fornecidos por nós

❓ Qual a capacidade produtiva da fábrica?

Capacidade mensal:

• Usinagem CNC: 50.000 peças/mês
• Forjamento: 200.000 peças/mês
• Rosqueamento: 300.000 peças/mês
• Tratamento térmico: 150.000 peças/mês

Turnos: 2 turnos (capacidade de expansão para 3)

Flexibilidade: Podemos aumentar capacidade conforme demanda (contratação, horas extras, terceiro turno).

❓ Fabricam apenas para grandes empresas?

Não! Atendemos todos os portes:

✅ Pequenas empresas:

• Lote mínimo: R$ 300
• Atendimento personalizado
• Flexibilidade de pagamento

✅ Médias empresas:

• Parcerias recorrentes
• Descontos progressivos
• Entregas programadas

✅ Grandes empresas:

• Estoque consignado
• Desenvolvimento conjunto
• Certificações especiais

❓ Quanto custa o frete para minha cidade em SC?

Valores aproximados (lote 50 kg):

Frete GRÁTIS:

• Vale do Itajaí: Acima de R$ 500
• Grande Florianópolis: Acima de R$ 1.000

❓ Vocês exportam para outros países?

Sim, temos experiência em exportação!

Países já atendidos:

• Argentina
• Uruguai
• Paraguai
• Estados Unidos (volumes específicos)

Processo:

• Certificação internacional (se requerida)
• Embalagem para exportação
• Documentação aduaneira
• Apoio com despachante

Mínimo: Geralmente lotes maiores (viabilizar logística internacional)

❓ Qual a diferença de comprar de vocês vs um distribuidor local?

Comparativo:

*Quando há estoque. Fora de estoque: depende do fabricante deles

Quando usar distribuidor:

• Compra eventual, pequena
• Necessidade imediata (1 peça)

Quando comprar direto (nós):

• Volumes recorrentes
• Necessidade de customização
• Projetos técnicos
• Melhor custo-benefício

❓ Fazem parafusos com o logo da minha empresa?

Sim! Marcação personalizada disponível:

Opções:

1. Marcação por punção (baixo relevo):

• Logo simples
• Sigla da empresa
• Código de rastreabilidade
• Custo: Baixo (ferramenta de punção)
• Lote mínimo: 1.000 peças

2. Marcação a laser:

• Logo complexo
• QR Code
• DataMatrix
• Custo: Médio
• Lote mínimo: 500 peças

Aplicações:

• Branding (produtos finais)
• Rastreabilidade avançada
• Prevenção de cópias

❓ Vocês fornecem para o setor automotivo?

Sim! Temos experiência automotiva.

Capacidades:

• Desenvolvimento APQP
• Certificação PPAP
• Controle dimensional rigoroso (Cpk > 1,33)
• Rastreabilidade total
• Sistema de gestão ISO 9001

Clientes automotivos:

• Tier 2 e Tier 3 (autopeças)
• Montadoras (projetos especiais)

Região: Principalmente Joinville (BMW), Curitiba (Renault, Volvo), Caxias do Sul (GM)

❓ Quanto tempo leva para desenvolver um parafuso sob medida?

Timeline típico:

1. Análise de viabilidade: 2-3 dias

• Engenharia analisa desenho
• Valida especificações
• Orçamento inicial

2. Desenvolvimento (se necessário): 5-10 dias

• Ajustes de projeto
• Seleção de processo
• Orçamento final

3. Amostra/protótipo: 7-15 dias

• Produção de 5-10 peças
• Validação pelo cliente

4. Produção série: 15-30 dias

• Lote conforme combinado

Total: 30-60 dias do zero até lote completo

Urgência: Possível reduzir com priorização (custo adicional)

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Última atualização: Janeiro 2025 Tempo de leitura: 10 minutos

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