Porca Autotravante: Tipos, Quando Usar e Instalação [Guia Técnico 2025]

Porcas autotravantes: tipos (nylon, all-metal, KEPS), eficiência de travamento 85-98%, quando usar, instalação correta e comparação de custos.

Porca Autotravante: Tipos, Quando Usar e Instalação [Guia Técnico 2025]

Porcas autotravantes (self-locking nuts) são fixadores projetados para resistir ao afrouxamento causado por vibração, ciclos térmicos ou cargas dinâmicas. Este guia cobre os principais tipos (nylon DIN 985, all-metal DIN 980, KEPS), quando usar cada um, instalação correta e comparação de eficiência.

1. O Que é Porca Autotravante

Definição e Funcionamento:

Mecanismo de Travamento:
- Porca comum: Torque de afrouxamento = torque de aperto (100%)
- Porca autotravante: Torque de afrouxamento = 150-300% do torque de aperto
- Resultado: Resistência ao afrouxamento por vibração

Princípio "Prevailing Torque":
- Atrito adicional entre porca e parafuso
- Gerado por: Deformação elástica (nylon) ou plástica (metal)
- Medido em: % do torque de instalação ou N⋅m absoluto

Por Que Porca Comum Afrouxa:

Causas do Afrouxamento:
1. Vibração (frequência 10-100 Hz):
   - Micromovimentos quebram atrito estático
   - Porca gira lentamente no sentido anti-horário
   - Perda total de pré-carga em 10.000-50.000 ciclos

2. Ciclos Térmicos:
   - Expansão/contração diferencial (parafuso aço, base alumínio)
   - Perda de pré-tensão a cada ciclo
   - Exemplo: Motor (20°C → 120°C → 20°C) = 1 ciclo

3. Cargas Dinâmicas:
   - Forças alternadas (tração ↔ compressão)
   - Fadiga da pré-carga
   - Comum em: Equipamentos rotativos, suspensão automotiva

2. Tipos de Porca Autotravante

Tipo 1: Porca com Inserto de Nylon (DIN 985, ISO 10511)

Especificação Completa:

Característica Especificação
Norma DIN 985, ISO 10511, ANSI/ASME B18.16.6
Material Porca Aço carbono (classe 8), inox A2/A4
Material Inserto Poliamida 6.6 (nylon)
Temperatura Máxima 120°C (nylon degrada acima disso)
Resistência Química Óleos minerais OK, solventes orgânicos atacam
Reutilização 3-5x (nylon deforma progressivamente)
Eficiência Travamento 85-95% (DIN 267-26 Annex A)
Custo R$ 0,18-1,20 (M6-M16)

Como Funciona:

Princípio de Funcionamento:
1. Inserto de nylon é deformado pelo parafuso durante aperto
2. Nylon exerce pressão radial constante na rosca do parafuso
3. Atrito gerado pelo nylon resiste à rotação reversa
4. Prevailing torque: 30-50% do torque de instalação

Eficiência vs. Vibração:
- 100.000 ciclos (frequência 50 Hz): Mantém 90% da pré-carga
- 500.000 ciclos: Mantém 70% (porca comum perde 100% em 50.000)

Limitações:

NÃO USAR se:
- Temperatura >120°C (nylon derrete, perde travamento)
- Exposição a solventes (acetona, MEK, tolueno)
- Aplicação crítica de segurança sem inspeção (aviação, médico)
- Parafuso galvanizado a fogo (espessura zinco >70 μm dificulta rosqueamento)

Tipo 2: Porca All-Metal (DIN 980, ISO 7042)

Especificação Completa:

Característica DIN 980 Tipo V (oval) DIN 980 Tipo M (micro-encapsulada)
Travamento Deformação oval da rosca superior Patch polimérico em 3 segmentos
Temperatura Máxima 300°C (limitado pelo aço) 200°C (patch degrada)
Reutilização 1-2x (deformação plástica permanente) 5-10x (patch reativa)
Eficiência 90-95% 95-98% (melhor da categoria)
Custo R$ 0,35-2,10 (M6-M16) R$ 0,80-3,50
Aplicação Típica Automotiva, industrial geral Aeroespacial, médica

DIN 980 Tipo V (Oval/Crimpada):

Construção:
- Rosca superior deformada em formato oval (3 pontos de contato)
- Parafuso força passagem pela seção oval
- Deformação elástica + plástica gera prevailing torque

Vantagens:
- Alta temperatura (até 300°C)
- Resistente a químicos (sem polímeros)
- Baixo custo (similar à nylon)

Desvantagens:
- Reutilização limitada (1-2x, deformação permanente)
- Prevailing torque diminui 15-20% a cada uso

DIN 980 Tipo M (Micro-Encapsulated):

Construção:
- Patch polimérico aplicado em 3 segmentos da rosca
- Polímero deforma elasticamente e reativa após cada uso
- Não altera geometria da rosca

Vantagens:
- Reutilização: 5-10x (patch reativa)
- Eficiência constante (prevailing torque mantém 95%)
- Aprovado para aviação (algumas certificações AS)

Desvantagens:
- Custo 2-3x maior que nylon
- Temperatura limitada (200°C)

Tipo 3: Porca KEPS (K-Lock)

Especificação:

Construção:
- Porca hexagonal + arruela dentada integrada
- Dentes externos (serrilhados) mordem superfície de montagem
- Arruela livre para girar durante aperto

Eficiência: 70-80% (inferior a nylon/all-metal)

Quando Usar:
- Chapas finas (<3 mm) onde arruela separada é inconveniente
- Montagem rápida (reduz componentes)
- Vibração leve a moderada

NÃO USAR para:
- Vibração severa (eficiência insuficiente)
- Superfícies pintadas/revestidas (dentes danificam acabamento)

3. Comparação de Tipos

Tabela Comparativa Detalhada:

Critério Nylon DIN 985 All-Metal DIN 980 V All-Metal DIN 980 M KEPS
Eficiência Travamento 85-95% 90-95% 95-98% 70-80%
Temperatura Máxima 120°C 300°C 200°C 250°C
Reutilização 3-5x 1-2x 5-10x 2-3x
Resistência Química Média Excelente Boa Excelente
Custo M10 R$ 0,28 R$ 0,48 R$ 1,20 R$ 0,35
Vibração Severa
Aviação/Aeroespacial ✅ (alguns casos)
Montagem Rápida ✅✅ (arruela integrada)

Seleção por Aplicação:

Automotiva (Motor):
- Coletor admissão/escape (<150°C): Nylon DIN 985 ✅
- Coletor escape (>200°C): All-Metal DIN 980 V ✅
- Fixação radiador: KEPS (montagem rápida) ✅

Industrial (Equipamentos):
- Compressores (vibração severa): All-Metal DIN 980 M ✅
- Painéis elétricos (vibração leve): Nylon DIN 985 ✅
- Torres de transmissão (externos): All-Metal DIN 980 V (corrosão) ✅

Aeroespacial:
- Estruturas primárias: All-Metal DIN 980 M certificado AS ✅
- Interiores (<100°C): Nylon DIN 985 com certificação ✅

4. Quando Usar Porca Autotravante

Obrigatório em:

  1. Vibração Contínua:

    • Motores (rpm >1.000), compressores, bombas
    • Equipamentos rotativos, ventiladores industriais
    • Veículos (suspensão, motor, transmissão)
  2. Ciclos Térmicos:

    • Motores (20°C → 120°C, 5.000+ ciclos/ano)
    • Fornos industriais (fixações externas)
    • Eletrônicos de potência (dissipadores)
  3. Cargas Dinâmicas:

    • Pontes rolantes, guindastes
    • Suspensão de veículos
    • Máquinas operatrizes (torneamento, fresamento)
  4. Segurança Crítica:

    • Fixações estruturais em veículos
    • Equipamentos médicos
    • Instalações offshore (acesso difícil para manutenção)

Dispensável em (porca comum + arruela suficiente):

  • Fixações estáticas sem vibração (prateleiras, suportes fixos)
  • Ambientes sem variação térmica
  • Aplicações não-críticas com manutenção regular

5. Instalação Correta

Passo a Passo (Nylon DIN 985):

1. Preparação:
   ✅ Verificar rosca do parafuso (sem danos, limpa)
   ✅ Confirmar compatibilidade: Porca M10 classe 8 → Parafuso M10 classe 8.8+
   ❌ NUNCA: Porca classe 8 com parafuso classe 4.6 (porca mais forte, rompe parafuso)

2. Rosqueamento Inicial:
   - Rosquear manualmente até o inserto de nylon
   - Sentir aumento de resistência (prevailing torque)
   - Se muito duro: Lubrificar rosca (óleo mineral)

3. Aperto Final:
   - Usar torquímetro (obrigatório, prevailing torque altera "sensação")
   - Torque: Tabela padrão do parafuso (mesmo torque, com ou sem porca autotravante)
   - Exemplo M10 8.8: 50 N⋅m (parafuso comum) = 50 N⋅m (com DIN 985)

4. Verificação:
   - Testar prevailing torque: Afrouxar 1/4 de volta, sentir resistência
   - Se soltar facilmente: Inserto danificado, substituir porca

Torques de Instalação (mesmo que porca comum):

Parafuso Classe 8.8 Classe 10.9 Classe 12.9
M6 10 N⋅m 14 N⋅m 17 N⋅m
M8 25 N⋅m 35 N⋅m 41 N⋅m
M10 50 N⋅m 69 N⋅m 83 N⋅m
M12 85 N⋅m 120 N⋅m 145 N⋅m
M16 210 N⋅m 290 N⋅m 350 N⋅m

Erros Comuns:

❌ Erro 1: Reapertar porca após afrouxar completamente
- Problema: Inserto de nylon/patch polimérico alinha diferente, perde eficiência
- Solução: Se afrouxou completamente, substituir porca (custo R$ 0,28)

❌ Erro 2: Usar porca autotravante com arruela comum
- Problema: Arruela impede contato total, reduz prevailing torque 30-50%
- Solução: Usar arruela apenas se especificado (furos oversized, superfície irregular)

❌ Erro 3: Reutilizar além do limite
- Nylon: 5x máximo (inserto deforma permanentemente)
- All-Metal V: 2x máximo
- All-Metal M: 10x máximo

❌ Erro 4: Aplicar torque excessivo
- Problema: Rompe inserto de nylon ou deforma rosca permanentemente
- Solução: SEMPRE usar torquímetro, seguir especificação do parafuso

6. Reutilização

Limite de Reutilizações por Tipo:

Tipo Máximo de Usos Como Verificar
Nylon DIN 985 3-5x Inserto deve estar intacto, sem rachaduras. Prevailing torque >30% do inicial.
All-Metal 980 V 1-2x Deformação oval não excessiva (calibrador passa). Prevailing torque >50% do inicial.
All-Metal 980 M 5-10x Patch polimérico visível em 3 segmentos. Prevailing torque >80% do inicial.
KEPS 2-3x Dentes não deformados, arruela não separada.

Teste de Prevailing Torque (método de campo):

Procedimento:
1. Instalar porca manualmente até contato com superfície
2. Medir torque necessário para girar 1/4 volta ANTES do aperto final
3. Comparar com especificação:
   - Nylon M10: 2-5 N⋅m (4-10% do torque final 50 N⋅m)
   - All-Metal M10: 5-10 N⋅m (10-20%)

Critério de Aprovação:
- Se prevailing torque <30% do valor novo: Substituir porca
- Se porca reutilizada >5x (nylon) ou >2x (all-metal V): Substituir preventivamente

Custo de Reutilização vs. Substituição:

Exemplo M10:
- Porca nylon DIN 985: R$ 0,28
- Tempo inspeção + teste: 2 min × R$ 60/h = R$ 2,00
- Conclusão: Substituir sempre é mais econômico (R$ 0,28 vs. R$ 2,00)

Exceção:
- All-Metal 980 M (R$ 1,20): Vale testar (economia R$ 1,20 - R$ 2,00 = -R$ 0,80, ainda não compensa!)
- Reutilizar apenas em manutenção programada com lote grande (>100 porcas)

7. Preços e Fornecimento

Preços Unitários (2025):

Tipo M6 M8 M10 M12 M16
Nylon DIN 985 (aço) R$ 0,18 R$ 0,22 R$ 0,28 R$ 0,45 R$ 0,85
Nylon DIN 985 (inox A2) R$ 0,35 R$ 0,50 R$ 0,68 R$ 1,05 R$ 2,10
All-Metal 980 V (aço) R$ 0,28 R$ 0,38 R$ 0,48 R$ 0,70 R$ 1,35
All-Metal 980 M (aço) R$ 0,60 R$ 0,85 R$ 1,20 R$ 1,80 R$ 3,50
KEPS (aço) R$ 0,20 R$ 0,28 R$ 0,35 R$ 0,55 R$ 1,05

Disponibilidade: Alta (estoque em distribuidores industriais e automotivos)

8. FAQ

P: Porca autotravante substitui trava química (Loctite)?

R: Depende. Porca autotravante é mecânica (reversível, reutilizável 3-5x). Loctite é química (permanente, não reutilizável). Use porca se precisar desmontar regularmente. Use Loctite se montagem permanente ou parafuso M5 ou menor (porca autotravante indisponível).

P: Posso usar porca autotravante em parafuso galvanizado?

R: Sim, mas cuidado. Galvanização eletrolitica (<15 μm) é OK. Galvanização a fogo (>70 μm) dificulta rosqueamento (inserto nylon rasga). Solução: Rosca galvanizada deve ser calibrada pós-galvanização (NBR 7680).

P: Porca autotravante funciona em alumínio?

R: Sim. Material da base não afeta travamento (atrito é entre porca e parafuso, não porca e base). Mas use arruela se alumínio for macio (<10 HRC) para distribuir carga.

P: Qual prevailing torque mínimo aceitável?

R: 30% do torque de instalação (norma DIN 267-26). Exemplo: M10 com torque 50 N⋅m → prevailing torque mínimo 15 N⋅m. Abaixo disso, substituir porca.

9. Conclusão

Porcas autotravantes são essenciais em aplicações com vibração, ciclos térmicos ou cargas dinâmicas. Nylon DIN 985 é ideal para uso geral (<120°C), **All-Metal DIN 980** para alta temperatura (>120°C) e KEPS para montagem rápida em vibração leve.

Resumo de Seleção:

  • Vibração severa + <120°C: Nylon DIN 985 (R$ 0,28)
  • Alta temperatura (>120°C): All-Metal DIN 980 V (R$ 0,48)
  • Reutilização frequente: All-Metal DIN 980 M (R$ 1,20, 5-10x)
  • Montagem rápida + vibração leve: KEPS (R$ 0,35)
  • Reutilização econômica: Substituir sempre (custo < tempo de inspeção)

Última atualização: Janeiro/2025. Baseado em DIN 985, DIN 980, ISO 7042, DIN 267-26.

Sobre o Autor

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Eng. Carlos Roberto Silva

Especialista Técnico em Fixadores Industriais

  • ✓ 15+ anos em especificação de fixadores industriais
  • ✓ Certificado em normas ABNT NBR ISO 898-1 e ISO 4762
  • ✓ Especialista em normas ASTM F568M para aplicações críticas
  • ✓ Membro ativo do Comitê de Fixadores da ABNT
  • ✓ Experiência em projetos automotivos, offshore e aeroespaciais

Formado em Engenharia Mecânica pela USP, Carlos atua há mais de uma década na especificação técnica de fixadores para aplicações críticas. Responsável pela validação de especificações técnicas na CotaFix, contribui regularmente para atualizações de normas brasileiras e internacionais.

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