Parafuso Olhal: Tipos, Capacidade de Carga e Instalação [Guia Técnico 2025]

Parafuso olhal: tipos (fixo DIN 580, giratório DIN 582), cálculo de WLL (Working Load Limit), fatores de segurança 4:1 a 10:1, instalação correta e certificações.

Parafuso Olhal: Tipos, Capacidade de Carga e Instalação [Guia Técnico 2025]

Parafusos olhal (eyebolts) são fixadores com argola (olho) para içamento, elevação e fixação de cabos/correntes. Este guia cobre tipos (olhal fixo DIN 580, giratório DIN 582), cálculo de capacidade de carga (WLL - Working Load Limit), fatores de segurança, instalação correta e certificações obrigatórias.

1. O Que é Parafuso Olhal

Definição e Componentes:

Estrutura:
┌──────────────┐
│   Olho (Eye)  │  ← Argola para içamento (carga axial ou angular)
└──────┬───────┘
       │ Colar (Shoulder) ← Distribuição de carga, apoio na superfície
       │
   ────┴────  ← Rosca métrica (M6-M64) ou soberba (madeira)

Materiais Comuns:
- Aço carbono forjado (classe 4, 5, 6 - DIN 580)
- Aço inoxidável 304/316 (ambientes corrosivos)
- Aço galvanizado (proteção externa)

Aplicações Típicas:

Industrial:
- Içamento de equipamentos (motores, redutores, tanques)
- Movimentação de moldes (injeção plástica, fundição)
- Fixação de talhas e pontes rolantes

Construção Civil:
- Içamento de pré-moldados (vigas, lajes)
- Ancoragem temporária de estruturas
- Fixação de redes de proteção

Náutica:
- Ancoragem de barcos (olhais em convés)
- Fixação de velas e equipamentos
- Amarração de cargas (inox 316 para água salgada)

2. Tipos de Parafuso Olhal

Tipo 1: Olhal Fixo (DIN 580, ABNT NBR 14811)

Especificação Completa:

Característica Especificação
Norma DIN 580, ABNT NBR 14811, ASME B30.26
Material Aço carbono forjado (classe 4, 5, 6)
Tratamento Galvanizado, plain ou inox
Ângulo de Carga 0° (vertical) para carga total. Redução 30-70% se angular.
Fator de Segurança 4:1 (industrial), 5:1 (construção), 10:1 (pessoal)
Certificação Obrigatória para >100 kg (rastreabilidade, ensaios)
Custo R$ 3,50-280,00 (M6-M48)

Capacidade de Carga (WLL - Working Load Limit):

Rosca WLL 0° (kg) WLL 45° (kg) WLL 90° (pull) Comprimento Rosca Peso (g)
M6 70 50 23 18 mm 12
M8 140 100 47 22 mm 25
M10 230 160 75 26 mm 45
M12 330 230 110 30 mm 75
M16 700 490 230 38 mm 180
M20 1.200 840 400 46 mm 350
M24 2.000 1.400 650 54 mm 650
M30 3.150 2.200 1.050 66 mm 1.300
M36 5.000 3.500 1.650 78 mm 2.300

Fatores de Redução por Ângulo:

Carga Angular:
- 0° (vertical): 100% WLL (carga axial pura)
- 45° (diagonal): 70% WLL (componente lateral reduz capacidade)
- 90° (horizontal, "pull"): 33% WLL (carga totalmente lateral, máximo stress)

Exemplo M16 (WLL 700 kg):
- Vertical (0°): 700 kg ✅
- 45°: 700 × 0,70 = 490 kg ✅
- 90°: 700 × 0,33 = 230 kg ✅
- >90° (puxando para baixo): PROIBIDO ❌ (risco de fratura)

Limitações:

NÃO USAR se:
- Carga dinâmica com impacto (choque >1,5G, usar olhal giratório)
- Ângulo >90° (cargas para baixo fraturam o olho)
- Rosca não completamente apertada (mínimo 1,5x diâmetro de engajamento)
- Superfície base não perpendicular (colar deve apoiar 100%)

Tipo 2: Olhal Giratório (DIN 582, Swivel Eye Bolt)

Especificação Completa:

Característica Diferença vs. DIN 580 Fixo
Norma DIN 582, ASME B30.26
Construção Olho articulado 360° (rotação livre)
Carga Angular Até 90° SEM redução de capacidade ✅
Fator de Segurança 5:1 (mais crítico que fixo devido articulação)
Custo 2-3x mais caro que DIN 580 fixo
Aplicação Cargas com múltiplos pontos de içamento (balanceamento automático)

Capacidade de Carga (WLL):

Rosca WLL (qualquer ângulo 0-90°) Peso (g) Custo (R$)
M8 120 kg 50 12,00
M10 200 kg 90 18,00
M12 280 kg 145 28,00
M16 600 kg 380 55,00
M20 1.000 kg 720 95,00
M24 1.700 kg 1.350 165,00
M30 2.700 kg 2.800 320,00

Quando Usar Giratório vs. Fixo:

Use Giratório se:
✅ Içamento com múltiplos pontos (4 olhais, ângulos variáveis)
✅ Carga pode girar durante elevação (motores, tanques cilíndricos)
✅ Impossível garantir carga vertical (espaço confinado)
✅ Cargas dinâmicas leves (vibração, oscilação)

Use Fixo se:
✅ Içamento vertical garantido (guindaste, talha fixa)
✅ Orçamento limitado (fixo = 1/3 do preço)
✅ Carga estática (ancoragem, não elevação)

Tipo 3: Olhal Rosca Soberba (Para Madeira)

Especificação:

Característica Especificação
Rosca Soberba (rosca autoatarraxante para madeira)
Material Aço carbono zincado ou inox 304
WLL 50-500 kg (M6-M16 equivalente)
Instalação Pré-furo 70% do diâmetro da rosca
Aplicação Cenografia, construção civil (madeiramento), treliças

Capacidade por Densidade da Madeira:

WLL Reduzido por Densidade:
- Ipê, Jatobá (densidade 950 kg/m³): 100% WLL
- Pinus tratado (550 kg/m³): 60% WLL
- Compensado (400 kg/m³): 40% WLL (não recomendado >100 kg)

Exemplo M10 soberba (WLL nominal 150 kg):
- Ipê: 150 kg ✅
- Pinus: 150 × 0,6 = 90 kg
- Compensado: 150 × 0,4 = 60 kg

3. Cálculo de Capacidade de Carga

Working Load Limit (WLL) vs. Breaking Load

Definições Críticas:

Breaking Load (BL) = Carga de Ruptura (ensaio destrutivo)
Working Load Limit (WLL) = Carga de Trabalho Segura
Fator de Segurança (FS) = BL / WLL

Exemplo M16 DIN 580:
- Breaking Load: 2.800 kg (ensaio até ruptura)
- Fator de Segurança: 4:1 (industrial)
- WLL: 2.800 / 4 = 700 kg ✅

NUNCA exceder WLL (margem de segurança já está embutida).

Fatores de Segurança Recomendados:

Aplicação Fator de Segurança Justificativa
Industrial (máquinas) 4:1 Carga controlada, inspeção regular
Construção Civil 5:1 Cargas variáveis, condições adversas
Pessoal (climbing) 10:1 Vida humana, cargas dinâmicas
Offshore/Marítimo 6:1 Corrosão, fadiga, manutenção difícil

Cálculo para Múltiplos Olhais

Fórmula para N Pontos de Içamento:

Carga por Olhal = (Peso Total × Fator de Distribuição) / N

Fator de Distribuição:
- 2 olhais opostos (180°): 0,50 (cada olhal = 50% do peso)
- 3 olhais (120°): 0,35 (cada olhal = 35%)
- 4 olhais (90°): 0,27 (cada olhal = 27%)

Exemplo: Motor 1.200 kg, 4 olhais M16:
- Carga teórica: 1.200 / 4 = 300 kg/olhal
- Fator distribuição: 1.200 × 0,27 = 324 kg/olhal (considera desbalanceamento)
- WLL M16 (0°): 700 kg ✅ (margem 700 - 324 = 376 kg, FS 2,16:1)

Carga Angular em Múltiplos Pontos:

Exemplo: Içamento com 2 olhais, ângulo 60° entre cabos:
1. Componente vertical de cada cabo: Peso / (2 × cos 30°) = Peso / 1,73
2. Se peso = 600 kg: Carga por cabo = 600 / 1,73 = 347 kg
3. Olhal necessário: 347 kg ÷ 0,70 (fator 45°) = 496 kg WLL mínimo
4. Selecionar: M16 (WLL 700 kg) ✅

4. Instalação Correta

Procedimento de Instalação (DIN 580):

1. Verificação Pré-Instalação:
   ✅ Rosca base compatível (interna M16 para parafuso olhal M16)
   ✅ Profundidade mínima: 1,5 × diâmetro (M16 = mínimo 24 mm)
   ✅ Superfície perpendicular à rosca (colar deve apoiar 100%)
   ❌ NUNCA: Instalar em ângulo (colar não apoia, reduz WLL 50-70%)

2. Rosqueamento:
   - Rosquear MANUALMENTE até colar encostar na superfície
   - Apertar com chave até colar apertar firmemente
   - Torque: 50-70% do torque padrão do parafuso (M16 8.8 = 210 N⋅m → usar 105-150 N⋅m)
   - NUNCA usar chave de impacto (risco de fratura do olho)

3. Orientação do Olho:
   - Olho deve ficar alinhado com direção da carga
   - Se não alinhar após aperto: Afrouxar 1/4 volta, usar arruela para ajuste fino
   - NUNCA apertar além do colar (rosca exposta enfraquece)

4. Inspeção Pós-Instalação:
   ✅ Colar apoiado 100% na superfície (sem espaços)
   ✅ Olho livre para rotação (não travado)
   ✅ Rosca engajada mínimo 1,5x diâmetro

Erros Fatais de Instalação:

❌ Erro 1: Usar arruela sob o colar
- Problema: Colar não distribui carga, concentra stress na rosca
- Resultado: Ruptura com 30-50% do WLL nominal
- Exceção: Arruela cônica DIN 434 em superfícies inclinadas (vigas I)

❌ Erro 2: Rosca não completamente engajada
- Problema: Engajamento <1,5x diâmetro insuficiente
- Resultado: Arrancamento da rosca base sob carga
- Solução: Usar bucha roscada (insert) para aumentar profundidade

❌ Erro 3: Carga >90° (puxando para baixo)
- Problema: Olho não projetado para carga reversa
- Resultado: Fratura imediata do olho
- Solução: Reposicionar olhal ou usar olhal giratório

❌ Erro 4: Soldar olhal na base
- Problema: Tratamento térmico alterado, fragilização
- Resultado: Ruptura prematura (50% da capacidade)
- Norma: ASME B30.26 proíbe soldagem em olhais

5. Inspeção e Certificação

Inspeção Periódica Obrigatória (NR-11, ASME B30.26):

Frequência:
- Antes de cada uso: Inspeção visual (deformações, trincas)
- Mensal: Inspeção detalhada (calibre, ensaio não destrutivo)
- Anual: Ensaio de carga (prova com 125-150% WLL)

Critérios de Rejeição:
❌ Deformação do olho >5% (diâmetro original)
❌ Trincas visíveis (qualquer tamanho)
❌ Corrosão >10% da seção (pitting, oxidação severa)
❌ Rosca danificada (flancos deformados, >2 filetes)
❌ Colar deformado (não apoia na superfície)

Método de Ensaio Não Destrutivo:
- Líquido penetrante (detecção de trincas superficiais)
- Partículas magnéticas (trincas subsuperficiais)
- Ultrassom (defeitos internos em olhais críticos >M24)

Certificação e Rastreabilidade:

Obrigatória para WLL >100 kg:
- Certificado do fabricante (ensaios de carga, dureza, dimensional)
- Marcação no corpo: WLL, norma, lote de fabricação
- Rastreabilidade: Corrida de aço, tratamento térmico

Exemplo Marcação M16:
"700 kg   DIN 580   Lote 2024-A32   CE"
 ↑        ↑         ↑               ↑
WLL      Norma     Rastreab.    Certificação

6. Preços e Fornecimento

Preços Unitários (2025):

Olhal Fixo DIN 580 (Aço Carbono Galvanizado):

Rosca WLL (kg) Preço (R$) Preço/10 (R$)
M6 70 3,50 28,00
M8 140 5,20 42,00
M10 230 7,80 65,00
M12 330 11,50 95,00
M16 700 22,00 185,00
M20 1.200 45,00 380,00
M24 2.000 85,00 720,00

Olhal Giratório DIN 582:

Rosca WLL (kg) Preço (R$) Diferença vs. Fixo
M10 200 18,00 +130% (R$ 7,80 fixo)
M16 600 55,00 +150% (R$ 22,00 fixo)
M24 1.700 165,00 +94% (R$ 85,00 fixo)

Olhal Inox 304:

Rosca WLL (kg) Preço (R$) Diferença vs. Galvanizado
M10 230 15,50 +99% (R$ 7,80 galv)
M16 700 48,00 +118% (R$ 22,00 galv)

7. FAQ

P: Posso usar parafuso olhal para ancoragem permanente?

R: Não recomendado. Olhais são projetados para içamento temporário. Para ancoragem permanente use olhal soldado (chapa com olho), manilha fixa ou argola soldada. Se necessário usar olhal, inspecionar mensalmente e substituir a cada 2 anos (fadiga por carga cíclica).

P: Como calcular WLL para olhal sem certificado?

R: NÃO USAR olhais sem certificação para cargas >100 kg (NR-11). Se inevitável: Use fator de segurança 10:1 (WLL estimado = Breaking Load / 10) e teste com 150% antes do uso. Custo de certificação (R$ 50-200) é insignificante vs. risco de acidente.

P: Posso reutilizar olhal após sobrecarga?

R: NÃO. Se olhal foi submetido a carga >WLL (mesmo sem ruptura), descarte imediatamente. Deformação plástica invisível reduz capacidade 30-70%. Custo de substituição (R$ 7,80-85,00) é insignificante vs. risco.

P: Olhal giratório tem WLL menor que fixo?

R: Sim, 15-30% menor (articulação adiciona ponto de falha). Exemplo: M16 fixo = 700 kg, giratório = 600 kg. Mas vantagem é carga angular sem redução (fixo perde 30-70% em ângulo).

8. Conclusão

Parafusos olhal são essenciais para içamento seguro. Olhal fixo DIN 580 é ideal para cargas verticais (WLL 70-5.000 kg), giratório DIN 582 para múltiplos pontos com ângulos variáveis, e rosca soberba para aplicações temporárias em madeira.

Resumo de Seleção:

  • Içamento vertical simples: DIN 580 fixo (R$ 7,80, WLL 230 kg M10)
  • Múltiplos pontos angulares: DIN 582 giratório (R$ 18,00, WLL 200 kg M10)
  • Madeira (cenografia, treliças): Rosca soberba (R$ 8,50, WLL 150 kg M10 eq.)
  • Certificação obrigatória: WLL >100 kg (NR-11, ASME B30.26)
  • Inspeção: Visual antes de cada uso, ensaio anual com 125% WLL

Última atualização: Janeiro/2025. Baseado em DIN 580, DIN 582, ABNT NBR 14811, ASME B30.26, NR-11.

Sobre o Autor

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Eng. Carlos Roberto Silva

Especialista Técnico em Fixadores Industriais

  • ✓ 15+ anos em especificação de fixadores industriais
  • ✓ Certificado em normas ABNT NBR ISO 898-1 e ISO 4762
  • ✓ Especialista em normas ASTM F568M para aplicações críticas
  • ✓ Membro ativo do Comitê de Fixadores da ABNT
  • ✓ Experiência em projetos automotivos, offshore e aeroespaciais

Formado em Engenharia Mecânica pela USP, Carlos atua há mais de uma década na especificação técnica de fixadores para aplicações críticas. Responsável pela validação de especificações técnicas na CotaFix, contribui regularmente para atualizações de normas brasileiras e internacionais.

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