Inox A2 vs A4 — Qual escolher para ambientes corrosivos no Brasil

Diferenças práticas entre A2 e A4, e quando cada um é mais indicado.

Diferenças metalúrgicas (prático)

  • A2 ~ AISI 304 (Cr-Ni): bom para ambientes urbanos/industriais moderados
  • A4 ~ AISI 316 (Cr-Ni-Mo): molibdênio melhora resistência a pite/crevice em maresia e químicos

Matriz de decisão (BR)

Ambiente Exposição Recomendações
Interno seco Baixa contaminação Aço carbono zincado pode atender; A2 se vida longa sem manutenção
Externo urbano Chuva, poluição moderada A2 na maioria; recobrimentos de carbono podem exigir manutenção
Externo industrial Ácidos/álcalis leves A2/A4 conforme produto químico; ver compatibilidade
Marinho costeiro Neblina salina A4 recomendado (melhor resistência a pite)
Imersão/splash zone Sal/água do mar A4; avaliar duplex/super duplex se severo

Dicas de projeto

  • Evitar fendas (juntas c/ fenda retêm eletrólitos → corrosão por fresta)
  • Isolação galvânica quando acoplado a metais nobres em meio condutor
  • Acabamento superficial: polimento reduz nucleação de pites

Custo x risco

  • A4 é mais caro. Use quando custo de falha/manutenção superar diferença do material
  • Em inox, atenção a gripagem (galling): usar porcas/coatings anti-grip e lubrificação adequada

Checklist de aplicação

  • Presença de cloretos/maresia? → prefira A4
  • Limpeza/manutenção preventiva disponível? → A2 pode atender
  • Contato bimetálico/água parada? → mitigar com isoladores/vedações

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